[实用新型]一种基于陶瓷粉末注射成型的粘结剂成型压机

说明书

本实用新型提供了一种基于陶瓷粉末注射成型的粘结剂成型压机，属于粘结剂制备设备技术领域，包括：支架、成型模具、注射筒、液压缸、至少两个伸缩杆和夹持板。注射筒位于成型模具的上方，注射筒与成型模具连通；液压缸固定安装在支架上且位于注射筒的上方，液压缸的活塞杆延伸至注射筒的内部；伸缩杆固定安装在支架上且位于注射筒的外侧，伸缩杆沿注射筒的径向设置，伸缩杆具有沿其长度方向运动的自由度；夹持板固定安装在伸缩杆靠近注射筒的一端，夹持板抵靠在注射筒的外壁上，用于对注射筒进行夹持固定。本实用新型提供的一种基于陶瓷粉末注射成型的粘结剂成型压机，注射筒的安装结构简单，操作方便，大大提高了对注射筒的拆装效率。

技术领域

本实用新型属于粘结剂制备设备技术领域，更具体地说，是涉及一种基于陶瓷粉末注射成型的粘结剂成型压机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。注塑可分为注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和成型模具来实现。在制备粘接剂时，需要将陶瓷粉末加热至熔融状态，然后借助液压缸将注射筒内的物料压入到成型模具的内部。现有技术中，注射筒的安装结构复杂，不便于对其进行拆装维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于陶瓷粉末注射成型的粘结剂成型压机，旨在解决现有的注射筒存在安装结构复杂，拆装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种基于陶瓷粉末注射成型的粘结剂成型压机，包括：

支架；

成型模具，固定安装在支架上；

注射筒，位于所述成型模具的上方，所述注射筒与所述成型模具连通；

液压缸，固定安装在所述支架上且位于所述注射筒的上方，所述液压缸的活塞杆延伸至所述注射筒的内部；

至少两个伸缩杆，固定安装在所述支架上且位于所述注射筒的外侧，所述伸缩杆沿所述注射筒的径向设置，所述伸缩杆具有沿其长度方向运动的自由度；和

夹持板，固定安装在所述伸缩杆靠近所述注射筒的一端，所述夹持板抵靠在所述注射筒的外壁上，用于对所述注射筒进行夹持固定。

在一种可能的实现方式中，所述伸缩杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述支架固定连接，所述第二连杆的一端套装在所述第一连杆上且与所述第一连杆通过螺纹连接，所述第二连杆的另一端与所述夹持板转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述支架包括支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，所述第一连杆的端部设有套筒，所述套筒套设在所述支撑杆上且与所述支撑杆滑动配合，所述套筒与所述支撑杆之间安装有锁紧件。

在一种可能的实现方式中，所述夹持板为弧形结构。

在一种可能的实现方式中，所述注射筒上固定安装有限位件，所述夹持板与所述注射筒接触的外侧面上开设有与所述限位件配合安装的限位槽。

在一种可能的实现方式中，所述限位件为环形件，套装在所述注射筒上。

在一种可能的实现方式中，所述环形件由两个半圆环拼装而成，两个所述半圆环之间通过紧固件连接。

在一种可能的实现方式中，所述注射筒的外侧面上设有用于安装所述环形件的环形凹槽。

在一种可能的实现方式中，所述第二连杆上安装有多个操作把手，多个所述操作把手沿所述第二连杆的周向均匀布置。

在一种可能的实现方式中，所述操作把手与所述第二连杆铰接连接，所述第二连杆的外侧面上设有用于容纳所述操作把手的容纳腔。