[实用新型]重型管材半自动上料机构

说明书

重型管材半自动上料机构。涉及工业加工设备技术领域，具体涉及到管材送料装置的改进。包括机架，所述机架由至少两个传动机构通过横杆和传动杆连接而成，所述传动机构包括传动链条、主动轮、从动轮、挡料坡、推料杆、限位杆和传动立架，所述主动轮和从动轮在同一水平高度分别设置在所述传动立架的两端，所述传动链条环绕所述主动轮和从动轮，所述传动链条上设有管材支架，所述管材支架的底部设有两个销孔，所述传动链条的销子穿过所述链片以及所述销孔；所述传动链条的下方设有水平的托板，所述托板固定连接在所述传动立架的侧面。本实用新型能够承载重型管材，在不损伤重型管材表面的情况下，按照设定速度给加工设备顺利上料。

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体涉及到管材送料装置的改进。

背景技术

在管材批量加工时，往往需要使用到上料机构，上料机构能够将管材依次送到加工设备上进行加工。

不过随着技术的发展，现有技术中的上料机构不能满足实际使用需求。例如，以前的激光切管机由于技术的限制，只能切割一些壁厚较薄的管材，管材整体的质量较轻，对上料机构没有载荷方面的性能要求，一般就是将管材由传送带（链）直接承载，进行输送。随着技术发展，激光切管机的功率增大，能够切割壁厚较厚的管材，乃至实心的管材，那么管材本身的质量就大幅度提高，现有技术中的上料机构就难以承载质量较大的重型管材，传统的带/链式传输装置，会出现下垂变形的问题。也有设计者为防止下垂问题，在传输带/链两侧设置支撑条，但这种形式，会因为拖曳管材而造成管材表面划伤等缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种能够承载并移运重型管材，避免在移运过程中损伤重型管材表面的重型管材半自动上料机构。

本实用新型的技术方案是：重型管材半自动上料机构，包括机架，所述机架由至少两个传动机构通过横杆和传动杆连接而成，所述传动机构包括传动链条、主动轮、从动轮、挡料坡、推料杆、限位杆和传动立架，所述主动轮和从动轮在同一水平高度分别设置在所述传动立架的两端，所述传动链条环绕所述主动轮和从动轮，

所述传动链条上设有管材支架，所述管材支架的底部设有两个销孔，所述传动链条的链片分别贴合在所述管材支架的底部，所述传动链条的销子穿过所述链片以及所述销孔；

所述传动链条的下方设有水平的托板，所述托板固定连接在所述传动立架的侧面。

所述管材支架的两侧面的链片外侧设有滚轮，所述滚轮套接在所述销子上。

所述链片具有四个圆孔，所述四个圆孔以每行两个圆孔等距分为上下两行；

所述上行圆孔用于固定连接所述管材支架；

所述下行圆孔用于固定连接所述传动链条及所述滚轮。

所述托板的上表面沿所述传动链条行进方向设有一道凹槽，所述凹槽用于容置所述传动链条。

所述托板的上表面沿所述传动链条行进方向设有贯穿长孔。

所述管材支架用于容置管材的缺口为V型或半圆型。

所述传动机构还设有张紧轮，所述张紧轮活动设置在所述主动轮的下方。

本实用新型在传动链条上增设了管材支架，管材支架能够容置管材，避免管材直接与传动链条接触，导致管材表面受损（磕碰、划伤等）；然后在传动链条的下方设置有托板，托板可以承载传动链条，避免传动链条由于管材自身的重量引起下垂变形，导致管材搁浅在传动立架上，引起送料故障。

本实用新型能够承载重型管材，在不损伤重型管材表面的情况下，按照设定速度给加工设备顺利上料。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图，

图2是本实用新型的结构示意图，