[实用新型]一种紧固件生产用拉丝机出线校直装置

说明书

本实用新型公开了一种紧固件生产用拉丝机出线校直装置，涉及紧固件制造领域，包括液压缸，液压缸包括缸筒以及设置于缸筒内的活塞杆，活塞杆竖向设置且其两端均伸出缸筒外，缸筒底端设有连接套，缸筒下方设有可供钢材置于其上的两支撑块，两支撑块的连线与活塞杆底端向下的移动路径呈相互垂直，两支撑块的侧部分别通过连接臂与连接套相连。本实用新型结构简单、占地面积小、便于移动且校直效率高。

技术领域

本实用新型涉及紧固件制造领域，尤其涉及一种紧固件生产用拉丝机出线校直装置。

背景技术

拉丝机是通过对钢材拉拔处理，使钢材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到紧固件，如螺栓、销杆等金属制品生产需要的原料处理要求。

在紧固件生产过程中，对钢材的直线度有所要求，对于出现弯曲或二次使用的钢材很难满足其要求，因此需要利用校直装置对其进行校直。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单、占地面积小、便于移动且校直效率高的紧固件生产用拉丝机出线校直装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种紧固件生产用拉丝机出线校直装置，包括液压缸，所述液压缸包括缸筒以及设置于缸筒内的活塞杆，所述活塞杆竖向设置且其两端均伸出缸筒外，其特征在于，所述缸筒底端设有连接套，所述缸筒下方设有可供钢材置于其上的两支撑块，两所述支撑块的连线与活塞杆底端向下的移动路径呈相互垂直，两所述支撑块的侧部分别通过连接臂与连接套相连。

本实用新型的进一步改进在于，所述支撑块的顶面为向下凹的弧形结构，与钢材的弧形表面相合，便于钢材置于其上。

本实用新型的进一步改进在于，所述支撑块顶面与活塞杆底端均安装有滚轮，所述滚轮的轮面为向内凹的弧形结构，一方面与钢材的弧形表面相合，另一方面使得钢材沿两支撑块连线的长度方向移动时，可以更平稳的移动过去，防止钢材与支撑块顶面、活塞杆底端直接接触滑动导致的摩擦磨损。

本实用新型的进一步改进在于，位于缸筒上方的所述活塞杆外壁设有一圈限位槽，所述限位槽内设有限位环，当对钢材进行校直时，由于企业所购买的用于制造紧固件的钢材直径一般比较固定，所述活塞杆与两支撑块的连线的距离要求也是固定的，通过设置限位环，当活塞杆向下降至限位环与缸筒顶面要接触时即停止，方便快速进入工作状态，无需多次调节。

本实用新型的进一步改进在于，所述限位环为橡胶环，便于拆换。

本实用新型的进一步改进在于，所述缸筒外壁设有把手，便于移动本校直装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过两支撑块支撑钢材，利用液压缸的活塞杆对钢材下压，可以使得弯曲的钢材校直，本校直装置具有结构简单、占地面积小、便于移动且校直效率高的优点。

附图说明

图1为实施例1中的本实用新型的主视图。

图2为实施例1中的本实用新型的侧视图。

图3为实施例2中的本实用新型的主视图。

图4为实施例2中的本实用新型的侧视图。

图中：液压缸1、缸筒1.1、活塞杆1.2、连接套2、支撑块3、连接臂4、滚轮5、限位槽6、限位环7、把手8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1