[实用新型]一种连续定量供料的压块机系统

说明书

本实用新型公开一种连续定量供料的压块机系统，倾角皮带输送机输送带伸至储料仓上部；机架自上而下设储料及分料装置的储料仓、称重传感器，称重料仓设于称重传感器上且设可控仓门；给料装置的支架固定在机架且其上设滑槽，直线驱动装置Ⅰ的驱动端与滑槽连接；压块机的模具与垫板分上下设于门架下部，滑槽出口可延伸至模具与垫板间或模具上方，推板设于垫板上且一端与直线驱动装置II驱动端连接；水平皮带输送机设于压块机一侧；称重传感器与控制系统电连，控制系统的输出端与倾角皮带输送机、振动给料机、可控仓门、直线驱动装置Ⅰ、压块机、直线驱动装置II的控制端电性连接。本实用新型具有成型质量稳定、效率较高、安全可靠、自动化的特点。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种成型质量稳定、效率较高、安全可靠、自动化的连续定量供料的压块机系统。

背景技术

由于天然富矿较少，大量贫矿被开采利用；贫矿经磨矿、选矿后能够有效提高品位，从而利于使用；但精矿粉直接用于烧结或冶炼时，因透气性问题而影响产量和质量，因此需要先将各种粉状的冶金原料压制成块状或球团，方可进行烧结或直接冶炼。为了提高冶炼质量，要求压制后的块状或球团的尺寸和重量误差小，而压制质量主要取决于压块机的结构及冶金原料，由于压块机对冶金原料只是提供一个压力来压制物料，因此，原料的性质及供料的均匀性成为了提高压制质量的关键。此外，为了提高压制的生产效率和设备的可靠性，传统间歇式供料的生产方式已经满足不了现代化生产的需要。

现有技术中，压块机一般采用定量漏斗供料或螺旋绞龙定量供料，虽然基本能够实现定量供料，但由于在定量后的卸料时需要暂停前端的供料，导致无法保证进料的连续性，而且设备频繁的启停也会降低其可靠性，增加后期的维护时间，因此整体的生产效率较低。此外，也有在定量装置前采用可变频的输送机来实现供料过程的连续性，但需要输送机前端的供料随速度的变化而变化，导致整体的结构较为复杂，使用和维护成本较高。另外，虽然现有技术中采用了定量化设备实现定量供料，但定量后的原料还需要送到压力机的模具中才能实现压制，不当的供料系统还会造成阻塞而影响供料的均匀性，从而影响压制质量，因此在此送料过程中如何稳定、可靠的送料，也是影响压块质量和效率的重要因素。

为此，研究开发了一种能保证冶金原料压块的形状尺寸和重量误差小、连续作业且效率高、安全可靠的具有连续定量供料的压块机系统是较为必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型质量稳定、效率较高、安全可靠、自动化的连续定量供料的压块机系统。

本实用新型的目的是这样实现的：包括倾角皮带输送机、储料及分料装置、给料装置、压块机、水平皮带输送机、控制系统，

所述倾角皮带输送机设置于地面或机台且输送带延伸至储料及分料装置的储料仓上部；

所述储料及分料装置包括机架、振动给料机、称重料仓、称重传感器，所述储料仓固定设置于机架的上部，所述振动给料机设置于储料仓出料口下方的机架上，所述称重传感器固定设置于机架上，所述称重料仓设置于称重传感器上且仓口处于振动给料机的排料口下方，所述称重料仓的下部或底部还设置有可控仓门；

所述给料装置包括支架、滑槽、直线驱动装置Ⅰ，所述支架水平固定设置于可控仓门下方的机架上，所述滑槽可滑动的倾斜设置于支架上，所述直线驱动装置Ⅰ的本体设置于支架上且驱动端与滑槽固定连接或铰接；

所述压块机包括门架、模具、直线驱动装置II、推板、垫板，所述模具与垫板分别上下对应设置于门架的下部，所述滑槽的出口可延伸至模具与垫板之间或模具上方，所述直线驱动装置II的本体沿滑槽移动方向设置于门架一侧，所述推板可滑动的设置于垫板模具与垫板之间且一端与直线驱动装置II的驱动端固定连接或铰接；

所述水平皮带输送机设置于压块机的出料口一侧；