[实用新型]一种精密小磁件的喷涂装置

说明书

本实用新型公开一种精密小磁件的喷涂装置，包括喷涂滚笼、固定部；其中：所述喷涂滚笼，包括支架，以及包覆于支架外表面的第一金属网层；所述支架包括若干的后棱、连接棱、侧棱和前棱；所述后棱设置有八个，每个后棱自喷涂滚笼的后侧中心往外周延伸并连接于相应侧棱的后端，且，相邻侧棱的后端之间通过一连接棱连接；所述侧棱包覆有一片式第二金属片，所述第二金属片向内弯折，与周侧包覆的第一金属网层形成V形容置槽；所述前棱沿喷涂滚笼的周向间距设置有八个，所述前棱的后端连接于相应侧棱的前端，相邻侧棱的前端之间通过一连接棱连接，以使侧棱前端的连接棱构成八角形结构。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域技术，尤其是指一种精密小磁件的喷涂装置。

背景技术

为了实现精密小磁件的高效喷涂，行业中一直是采用滚动喷涂的工艺，但是，如何实现精密小磁件的高效喷涂的同时，实现精密小磁件表面均匀喷涂，一直是磁性材料行业中的一个难点：

传统喷涂技术，采用的滚笼大多是扁圆型的滚笼。在圆笼中滚动时，大批量的微小磁件容易出现原地滑动、粘连、无法实现翻滚的现象，这直接导致小磁件表面喷漆不均匀、漏喷、以及粘连的现象，从而导致大批量的废品产生，生产效率低下。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种精密小磁件的喷涂装置，其将圆形滚筒改成八角笼，并且，内部侧棱形成容置槽，可以将微小器件在滚动中提起，实现产品的搅拌和混合，有利于喷涂中的油漆持续均匀的喷涂到各个产品表面，实现了产品的均匀涂层，极大地提高了产品的一致性和合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种精密小磁件的喷涂装置，包括喷涂滚笼、固定部；其中：

所述喷涂滚笼，包括支架，以及包覆于支架外表面的第一金属网层；所述支架包括若干的后棱、连接棱、侧棱和前棱；

所述后棱设置有八个，其于喷涂滚笼的后侧呈辐射状布置，每个后棱自喷涂滚笼的后侧中心往外周延伸并连接于相应侧棱的后端，且，相邻侧棱的后端之间通过一连接棱连接，以使侧棱后端的连接棱构成八角形结构；

所述侧棱包覆有一片式第二金属片，所述第二金属片向内弯折，与周侧包覆的第一金属网层形成V形容置槽；

所述前棱沿喷涂滚笼的周向间距设置有八个，所述前棱自后往前斜向延伸设置，所述前棱的后端连接于相应侧棱的前端，相邻侧棱的前端之间通过一连接棱连接，以使侧棱前端的连接棱构成八角形结构。

作为一种优选方案，相邻前棱的前端之间通过一限位棱连接，所有限位棱构成八角形的进料口。

作为一种优选方案，所述进料口周侧包覆有第三金属片，以固定前棱、限位棱。

作为一种优选方案，相邻两个前棱、连接该相邻两个前棱的后端的连接棱、连接该相邻两个前棱的前端的限位棱，围构形成倾斜面，相邻倾斜面彼此交叉设置以构成内侧夹槽。

作为一种优选方案，所述第三金属片为不锈钢片。

作为一种优选方案，所述后棱处于同一垂直平面，并且，所有后棱为沿周向均匀分布；

所述后棱的一端汇聚于所述固定部的连接部圆盘状结构的中心，所述后棱的两端之间设置有固定点，相邻后棱的固定点之间连接固定棱，所有固定棱构成八角形结构。

作为一种优选方案，所述第一金属网层为不锈钢网。

作为一种优选方案，所述固定部包括连接部和设置于连接部后端的固定装置，所述连接部向后凸设有旋转卡扣结构，使得固定装置的转轴旋转卡扣固定于连接部。

作为一种优选方案，所述第二金属片为不锈钢片。