[实用新型]一种金属材料生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了打磨装置领域的一种金属材料生产用打磨装置，包括底板，底板的上端固定连接有升降装置和位移调节装置，位移调节装置的上端固定连接有打磨装置；底板的上端开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有第一滑块，第一滑块的上端固定连接有挤压板，双向螺纹杆的左端固定连接有第二手柄，本实用新型结构简单，只需要简单操作就达到了便于打磨金属材料不同位置和打磨不同厚度的金属材料的目的。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体是一种金属材料生产用打磨装置。

背景技术

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有七十多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅和锌等等，而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料，金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类，所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能，金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力，由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等，所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等，金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。

但是，传统的金属材料打磨装置只能打磨金属产品的某个固定的位置，当需要打磨不同的位置时，通常需要人为的移动金属，这样增大了工人的劳动量，此外传统的金属打磨装置打磨的金属的厚度都是固定的，当需要打磨不同厚度的金属时，通常需要在金属下面垫上一定厚度的材料或者更换打磨工具，这样费时费力，且增加了使用成本。

因此，本实用新型提供了一种金属材料生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属材料生产用打磨装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有升降装置和位移调节装置，所述位移调节装置的上端固定连接有打磨装置；所述底板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有挤压板，所述双向螺纹杆的左端固定连接有第二手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置包括滑动板、长孔、第一固定槽、第二主动轮、第二皮带、第二转轴、第一手柄、第二从动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二螺纹杆，所述底板的上端固定连接有第一固定槽，所述第一固定槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的前端开设有长孔，所述第二螺纹杆的圆周面固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的右端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的圆周面固定连接有第二从动轮和第二主动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接，所述第二转轴的左端固定连接有第一手柄，工作时，转动第一手柄，在第一手柄的作用下带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动滑动板进行向上或者向下移动，此时随着滑动板向上或者向下的移动达到了升降的目的。