[实用新型]一种弹簧支吊架

说明书

本实用新型公开了一种弹簧支吊架，包括壳体，该壳体正面设置有盖板，壳体底部四角均设置有支撑底杆，四个支撑底杆底部之间设置有固定底板，固定底板底部设置有内螺纹套，内螺纹套内底部穿插有螺纹调节组件，螺纹调节组件内部穿插有负载管，且负载管顶部贯穿至壳体内部；固定底板顶部与壳体底部之间设置有套筒，套筒内部设置有第一弹簧；壳体内底部设置有四个限位支撑柱，限位支撑柱顶部设置有限位板，壳体内部两侧壁分别设置有四个支撑侧柱。有益效果：通过在负载管底部设置螺纹槽与螺纹调节组件，能够对负载管进行锁紧固定，对比传统弹簧吊支架在壳体上锁，节省了解锁与上锁时所需要的手动空间。

技术领域

本实用新型涉及支吊架领域，具体来说，涉及一种弹簧支吊架。

背景技术

化工管道用弹簧支吊架的冷态载荷下的整定，是为了保证弹簧支吊架所设计的安装载荷，且使弹簧支吊架在管道水压试验时和弹簧支吊架正式工作前弹簧处于刚性状态。目前，弹簧支吊架常用的整定方式是分别采用两个上垫块和两个下垫块进行整定，再用扎丝在外边直接将上、下垫块扎紧，对管道进行固定支撑，保证管道安全。

现有的弹簧支吊架没有对其吊杆或支撑杆进行固定，导致其未安装使用时，仍然使弹簧与吊杆等结构处于工作状态，在运输、收纳堆积等场景中，会影响弹簧吊支架的使用寿寿命；此外，带有限位功能的弹簧支架，常采用外置的齿条与齿块卡接实现限位，但也使得弹簧支架只适用于安装空间宽阔的地方，在空间狭小的地方，难以进行安装与设置。

专利号CN208951439U公开了一种恒力弹簧支吊架，该专利包括前侧板和后侧板，两个侧板上端固定连接顶板，顶板中竖直穿设有可做上下运动的吊杆等结构，为管道支撑吊装过程中提供一个恒力支撑，防止管道所承受的冲击力对管道的造成损伤。但同样，该专利存在上述问题，仅通过齿条与齿块进行限位固定，不便在狭小空间内进行操作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了弹簧支吊架，具备调节灵活安装方便，结构稳定强度高的优点，进而解决狭小地方安装困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备调节灵活安装方便，结构稳定强度高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种弹簧支吊架，包括壳体，该壳体正面设置有盖板，壳体底部四角均设置有支撑底杆，四个支撑底杆底部之间设置有固定底板，固定底板底部设置有内螺纹套，内螺纹套内底部穿插有螺纹调节组件，螺纹调节组件内部穿插有负载管，且负载管顶部贯穿至壳体内部；固定底板顶部与壳体底部之间设置有套筒，套筒内部设置有第一弹簧；壳体内底部设置有四个限位支撑柱，限位支撑柱顶部设置有限位板，壳体内部两侧壁分别设置有四个支撑侧柱，四个支撑侧柱之间设置有梯形侧块，负载管顶部设置有居中顶块。

进一步的，为了能够通过调节调节套改变螺纹孔及外螺纹套的高度，螺纹调节组件包括设置在内螺纹套圆周内侧且保持螺纹配合的外螺纹套，外螺纹套底部设置有调节套，调节套圆周外侧中间位置设置有加固环，调节套圆周外侧底部与顶部均开设有螺纹孔。

进一步的，为了能够与螺纹孔通过螺栓进行固定连接，对负载管进行锁紧，负载管正面底部开设有两个与螺纹孔相配合的螺纹槽。

进一步的，为了使第一弹簧能够对负载管形成缓冲减震，使得负载管形成可弹性伸缩的结构，负载管中间位置套设有限位挡圈，限位挡圈位于套筒内底部，第一弹簧套设在负载管圆周外侧且位于限位挡圈与限位板之间。

进一步的，为了使得限位板固定在限位支撑柱底部，对第一弹簧形成限位固定，并结合第二弹簧形成双重缓冲，增强抗压效果，限位支撑柱为T字形结构且底部成套设有第二弹簧，且第二弹簧位于限位板与壳体内底部之间。