[实用新型]一种新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置

说明书

本实用新型公开了一种新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置，包括外箱体，所述外箱体的外部设置有具有支撑作用的固定安装支腿，且外箱体的内侧设置有内箱体，并且内箱体和加热板的连接处设置有具有温度调节功能的加热板；入水口，其设置在外箱体的左端上表面，所述内箱体的左端上表面设置有便于投料的入料口，且内箱体的左端上侧设置有玻璃观察窗，所述内箱体的右端上表面设置有过滤组件；驱动电机，其固定安装在内箱体的上端，所述驱动电机的下端连接有螺旋搅拌杆。该新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置，实现了对合成后的物品进行控制性排出的功能，能够对苯并呋喃酮进行温度控制合成，且提高了该装置的实用效果。

技术领域

本实用新型涉及苯并呋喃酮相关技术领域，具体为一种新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置。

背景技术

苯并呋喃酮是一种新型高效、广谱、内吸性杀菌剂，其主要用于医药、农药和新型抗氧剂，在使用之前需要将其进行合成，但现有的装置还存在一些不足，因此一种新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置就显得尤为重要。

中国专利授权公告号CN209322762U，公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的合成装置，包括合成釜、脱酸釜、溶解釜、水洗釜和脱溶釜，述合成釜、脱酸釜、溶解釜、水洗釜和脱溶釜从左到右依次设置，所述合成釜、脱酸釜、溶解釜和水洗釜之间通过转移部件连接，所述水洗釜与脱溶釜之间通过分层转料部件连接，所述合成釜、脱酸釜和脱溶釜上均匀设置有蒸馏机构，本实用新型为一种甲氧基苯并呋喃酮的合成装置，通过设置蒸馏管道、冷凝器和插接管等，达到了提高原料利用率，收集加工过程中的副产品和提高生产效率等效果，解决了目前通过原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐等原料加工合成得到甲氧基苯并呋喃酮，原料利用率低，反应速度慢的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，不便于对合成后的物品进行控制性排出，不便于对苯并呋喃酮进行温度控制合成，且实用效果不佳，因此我们提出一种新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对合成后的物品进行控制性排出，不便于对苯并呋喃酮进行温度控制合成，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型催化剂合成苯并呋喃酮的装置，包括外箱体，所述外箱体的外部设置有具有支撑作用的固定安装支腿，且外箱体的内侧设置有内箱体，并且内箱体和加热板的连接处设置有具有温度调节功能的加热板；

入水口，其设置在外箱体的左端上表面，所述内箱体的左端上表面设置有便于投料的入料口，且内箱体的左端上侧设置有玻璃观察窗，所述内箱体的右端上表面设置有过滤组件；

驱动电机，其固定安装在内箱体的上端，所述驱动电机的下端连接有螺旋搅拌杆，且螺旋搅拌杆的外部设置有刮板；

入液管道，其设置在内箱体的上端右侧，所述内箱体的下端设置有出料管，且出料管的中部设置有具有控制功能的调节组件，所述内箱体的右端下侧设置有止水塞。

采用上述技术方案，能够使外箱体在固定安装支腿的作用下稳定的放置在地面上，通过内箱体的左端上侧开设有玻璃观察窗，能够便于随时观看内部的合成反应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热板关于外箱体的中心点等角度设置，且外箱体的底部呈倾斜设置，并且外箱体和止水塞采用螺纹的方式相连接。

采用上述技术方案，能够在使用完成之后打开止水塞将外箱体内部的水倒出，避免残留。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋搅拌杆和刮板采用焊接的方式相连接，且刮板的外部与内箱体的内壁呈贴合设置。

采用上述技术方案，能够在打开驱动电机转动螺旋搅拌杆的时候带动刮板同步转动，从而在贴合设置的作用下对内箱体内壁上的物品进行刮除。