[实用新型]一种新型立磨磨内除铁装置

说明书

本实用新型属于立式辊磨设备技术领域，尤其是一种新型立磨磨内除铁装置，包括立磨机本体。该新型立磨磨内除铁装置，通过设置U型管的一端外表面设置有除铁装置，且除铁装置包括第一齿轮盘，第一齿轮盘的内壁与U型管的一端外表面固定套接，达到了对入磨后碾碎的物料进行除铁，提高磨床和磨辊的使用寿命，防止损坏的效果，解决了现有的立式辊磨机在入磨前都会对物料内部的铁物质进行去除，防止这些铁物质在磨床内反复研磨，破坏磨床的耐磨层，但一些大块物料内部的铁物质在入磨前难以被检测分离，需要被碾碎后内部的铁物质才能释放出来，导致铁物质会被磨辊反复研磨和堆积，易对磨床和磨辊造成极大磨损，影响使用寿命甚至损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及立式辊磨设备技术领域，尤其涉及一种新型立磨磨内除铁装置。

背景技术

立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点，包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接，由于传动装置不承受磨盘的重量及碾磨压力等高轴向负荷，因此传动装置可采用通用减速机，从而具有结构配置紧凑、工作可靠的优点，可缩短停磨时间，降低设备的使用和维护成本。

现有的立式辊磨机在入磨前都会对物料内部的铁物质进行去除，防止这些铁物质在磨床内反复研磨，破坏磨床的耐磨层，但一些大块物料内部的铁物质在入磨前难以被检测分离，需要被碾碎后内部的铁物质才能释放出来，导致铁物质会被磨辊反复研磨和堆积，易对磨床和磨辊造成极大磨损，影响使用寿命甚至损坏的问题。

实用新型内容

基于现有的立式辊磨机在入磨前都会对物料内部的铁物质进行去除，防止这些铁物质在磨床内反复研磨，破坏磨床的耐磨层，但一些大块物料内部的铁物质在入磨前难以被检测分离，需要被碾碎后内部的铁物质才能释放出来，导致铁物质会被磨辊反复研磨和堆积，易对磨床和磨辊造成极大磨损，影响使用寿命甚至损坏的问题技术问题，本实用新型提出了一种新型立磨磨内除铁装置。

本实用新型提出的一种新型立磨磨内除铁装置，包括立磨机本体，所述立磨机本体的内底壁设置有磨盘，所述立磨机本体的内壁固定连接有收集盒，所述收集盒的一侧表面固定连通有排料管，所述排料管的一端表面贯穿并延伸至所述立磨机本体的外表面，所述立磨机本体的内壁固定连接有安装块，所述安装块的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承固定套接有U型管，所述U型管的一端表面贯穿并延伸至所述安装块的内部；

所述U型管的一端外表面设置有除铁装置，且除铁装置包括第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的内壁与所述U型管的一端外表面固定套接。

优选地，所述立磨机本体的内壁固定安装有行程开关，所述安装块的内底壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定套接有第二齿轮盘；

通过上述技术方案，行程开关位于收集盒的正上方，第一伺服电机通过第一传动轴带动第二齿轮盘进行正反旋转，并通过第二齿轮盘啮合的第一齿轮盘带动U型管转动的作用。

优选地，所述第二齿轮盘的外表面与所述第一齿轮盘的外表面啮合，所述U型管的另一端内壁活动套接有定位柱，所述定位柱的下表面固定连接有限位块；

通过上述技术方案，U型管起到提高定位柱升降时的稳定性。

优选地，所述限位块的下表面固定安装有呈矩形阵列分布的电磁铁，所述安装块的内底壁设置有单片机模块；

通过上述技术方案，电磁铁起到吸附铁物质的作用。

优选地，所述安装块的一侧内壁固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴；

通过上述技术方案，第二伺服电机起到带动第二传动轴进行正反旋转的作用。