[实用新型]一种无缝钢管生产用便捷下料式冷拔机

说明书

本申请涉及无缝钢管冷拔技术的领域，尤其是涉及一种无缝钢管生产用便捷下料式冷拔机，其包括拉拔装置，拉拔装置包括冷拔轨道和冷拔车，冷拔车沿冷拔轨道滑动，所述冷拔轨道连接用于引导无缝钢管下料至收集架内的导向件，无缝钢管在重力作用下沿导向件滑落。本申请中，无缝钢管沿导向件在重力作用下落至收集架内，缩减了人工搬运无缝钢管的工序，节省时间的同时减少了劳动力的浪费，达到提高了无缝钢管冷拔时下料效率的目的。

技术领域

本申请涉及无缝钢管冷拔技术的领域，尤其是涉及一种无缝钢管生产用便捷下料式冷拔机。

背景技术

目前无缝钢管的生产从管坯开始需要经过酸洗、冷拔、热处理、校直。检验等步骤的处理，其中冷拔工序中常用设备为冷拔机，将毛坯钢管一端伸入冷拔机的外模模孔内，再利用冷拔小车夹持毛坯钢管进行冷拔，对毛坯钢管施加拉应力，将无缝钢管拔制成所需壁厚的钢管。

参照图1，一般的冷拔机包括固定设置在水平地面上的机体1，机体1设置有拉模座11和拉拔装置12，拉拔装置12固定位于拉模座11一侧，拉拔装置12包括拉拔轨道121和拉拔车122，拉拔轨道121沿长度方向与机体1位于同一直线上，拉拔车122位于拉拔轨道121内，拉拔车122连接有驱动机构1221，驱动机构1221驱动拉板车沿拉拔轨道121滑动。在拉拔操作中，先将无缝钢管9一端插入拉模座11内，然后移动拉拔车122靠近并夹住插入拉模座11内的无缝钢管9一端，再启动驱动机构1221带动拉拔车122沿拉拔轨道121向远离拉模座11方向移动，拉拔车122拉拔无缝钢管9从拉模座11内穿过，完成对无缝钢管9的塑形拉拔，拉拔完成后常人工搬运的方式将无缝钢管9搬至收集架2内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：采用人工搬运的方式对拉拔后的无缝钢管进行下料，费时费力，导致无缝钢管冷拔时的下料效率低。

实用新型内容

为了提高无缝钢管冷拔时的下料效率，本申请提供一种无缝钢管生产用便捷下料式冷拔机。

本申请提供的一种无缝钢管生产用便捷下料式冷拔机采用如下的技术方案：

一种无缝钢管生产用便捷下料式冷拔机，包括拉拔装置，拉拔装置包括拉拔轨道和拉拔车，拉拔车沿拉拔轨道滑动，所述拉拔轨道连接用于引导无缝钢管下料至收集架内的导向件，无缝钢管在重力作用下沿导向件滑落。

通过采用上述技术方案，在拉拔车带动无缝钢管穿过拉模座时，松开对无缝杠杆的施力，无缝钢管沿导向件在重力作用下落至收集架内，利用无缝钢管自身的重力来使无缝钢管进行移动，缩减了人工搬运无缝钢管的工序，节省时间的同时减少了劳动力的浪费，达到提高了无缝钢管冷拔时下料效率的目的。

可选的，所述导向件与拉拔轨道转动连接，导向件连接有用于驱动导向件转动的转动机构，导向件顶部表面向靠近收集架的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，由于导向件与拉拔轨道转动连接，实现了导向件位置的可调节性，在拉拔车移动时将导向件转离，以防对拉拔车造成阻拦；由于导向件顶部表面倾斜设置，无缝钢管沿导向件表面滑落至收集架内，实现了对无缝钢管的导向，进一步提高了移动无缝钢管的便捷性。

可选的，所述转动机构包括齿轮和齿条，齿轮与导向件固定连接，齿条与拉拔轨道滑动连接，齿条与齿轮啮合，齿条连接有用于驱动齿条滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动齿条滑动，由于齿条与齿轮啮合，齿条带动齿轮发生转动，又由于齿轮与导向件固定连接，实现了导向件与拉拔轨道之间的转动连接，同时提高了转动导向件的便捷性。

可选的，所述驱动件为驱动气缸，驱动气缸与拉拔轨道固定连接，驱动气缸同时与齿条一端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动齿条沿直线进行移动，驱动气缸反应迅速，工作稳定，在驱动气缸启闭的过程带动齿条分别向相反的方向移动，实用性强。