[实用新型]一种旋装式机油滤清器密封系统

说明书

本实用新型公开的一种旋装式机油滤清器密封系统，包括机油滤清器主体、机油滤清器密封圈固定板盖、机油滤清器密封圈、机油滤清器底座，所述机油滤清器密封圈固定板盖设有机油滤清器密封圈安装槽,所述机油滤清器密封圈安装在机油滤清器密封圈安装槽内，所述机油滤清器密封圈包括圆边矩形密封体、连接台、密封压边，所述圆边矩形密封体通过连接台与密封压边相连，所述圆边矩形密封体密贴在机油滤清器密封圈安装槽外圆，所述密封压边密贴在机油滤清器密封圈安装槽内圆。本实用新型将实际密封接触面改为面性，密封面积增大，能够降低旋装式机油滤清器密封系统漏油的风险，同时提高密封效果，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机油滤清器密封技术领域，特别涉及一种旋装式机油滤清器密封系统。

背景技术

旋装式机油滤清器密封系统是通过密封圈实现机油滤总成与机油滤清器安装底座连接。根据旋装机油滤清器密封圈的形状和结构不同，目前，旋装机油滤清器密封系统主要有两种，一种是矩形截面圆型密封圈旋装式机油滤清器密封系统，一种是P型密封圈旋装式机油滤清器密封系统。

矩形截面圆型密封圈旋装式机油滤清器密封系统，所用密封圈产品截面为矩形、形状为圆形的密封圈，其结构简单，最适用于轴向挤压变形密封，在旋装式机油滤清器密封系统中应用最广。

矩形截面圆型密封圈旋装式机油滤清器密封系统结构简单，在安装使用过程中，通常矩形截面圆型密封圈直接安装于滤清器压盖部件压盖槽内。在产品安装时，需要使用外力将旋装机油滤清器安装到底座上，由于矩形截面圆型密封圈上部结构为矩形平面，圆型密封圈极易因受力不均匀导致变形断裂，从而导致旋装式机油滤清器密封系统密封不严、漏油。

P型密封圈旋装式机油滤清器密封系统是在矩形截面圆型密封圈旋装式机油滤清器密封系统基础上的升级改进而来，其旋装式机油滤清器密封系统机油滤清器密封圈采用拱形及拱形尾部延伸的薄台阶组成躺倒的P形密封圈。在使用中，P型密封圈旋装式机油滤清器密封系统依次安装有机油滤清器主体、机油滤清器密封圈固定板盖、机油滤清器密封圈、机油滤清器底座，通过机油滤清器底座与机油滤清器密封圈的配合安装，使密封圈发生弹性形变令其密封。在安装中，机油滤清器密封圈固定板盖设有与机油滤清器密封圈配合安装的密封圈安装槽,机油滤清器密封圈安装于密封圈安装槽内,密封圈安装槽的一端为卷边,另一端为向上折弯的折弯边,机油滤清器密封圈的P形拱顶部高于卷边的顶面,卷边高于折弯边,薄台阶卡于折弯边的安装位置内，机油滤清器底座与机油滤清器密封圈配合，令机油滤清器密封圈发生弹性形变，机油滤清器底座与密封圈安装槽位的卷边密切接触。虽然P型密封圈旋装式机油滤清器密封系统解决了密封圈受力不均问题，但P形密封圈在受力产生变形时，因截面设计为拱形，在旋装式机油滤清器密封系统安装密封后，实际密封接触面为线性，密封面积小，旋装式机油滤清器密封系统存在漏油风险。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种旋装式机油滤清器密封系统，将实际密封接触面改为面性，密封面积增大，能够降低旋装式机油滤清器密封系统漏油的风险，同时提高密封效果，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种旋装式机油滤清器密封系统，包括机油滤清器主体、机油滤清器密封圈固定板盖、机油滤清器密封圈、机油滤清器底座,所述机油滤清器主体、机油滤清器密封圈固定板盖、机油滤清器密封圈依次安装在机油滤清器底座上，所述机油滤清器底座与机油滤清器密封圈密切配合，所述机油滤清器密封圈固定板盖设有机油滤清器密封圈安装槽,所述机油滤清器密封圈安装在机油滤清器密封圈安装槽内，所述机油滤清器密封圈包括圆边矩形密封体、连接台、密封压边，所述圆边矩形密封体通过连接台与密封压边相连，所述圆边矩形密封体密贴在机油滤清器密封圈安装槽外圆，所述密封压边密贴在机油滤清器密封圈安装槽内圆。

进一步的，所述机油滤清器密封圈的圆边矩形密封体、连接台、密封压边为同心圆。

进一步的，所述机油滤清器密封圈的圆边矩形密封体倒角为R1。