[实用新型]一种大直径灌注桩钢筋笼的加固装置

说明书

本实用新型公开了一种大直径灌注桩钢筋笼的加固装置，包括中心盘与固定组件，中心盘的表面开有通孔，通孔内设置有导管，中心盘的侧壁上设置有支板，多个支板呈圆周阵列，通过对支板的设计，能够使钢筋笼与中心盘衔接在一起，起到加固作用，同时，方便拆卸与安装，简化了操作步骤，避免了钢筋条的浪费，减少了加工成本，中心盘的表面开有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块，滑块与支板固定连接，支板滑动连接在第二滑槽内，通过支板与第二滑槽之间的相互配合，方便根据根据钢筋笼的尺寸进行调整，适用于不同大小的钢筋笼，通过第一滑槽与滑块之间的相互配合，方便支板的调节，同时，能够避免支板在移动过程中完全脱离中心盘。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼加固技术领域，更具体地说，涉及一种大直径灌注桩钢筋笼的加固装置。

背景技术

钢筋笼是灌注桩施工过程中必不可少的材料，钢筋笼加工完成后，会相互堆叠在支撑架上，由于上方钢筋笼对下方钢筋笼会产生挤压变形的情况，因此出现了加固装置以加固钢筋笼，传统的灌注桩钢筋笼的加固方法，主要是通过钢筋条以十字形或者正三角形的形式焊接于钢筋笼内周面的钢条上，进而支撑加固钢筋笼。

传统的灌注桩施工过程，成孔后先分节安放钢筋笼，然后在钢筋笼内分节安放导管，由于钢筋笼内焊接有加固装置，因此在安放导管之前，需要切割拆卸加固装置，以便导管安装，由此，使得整体操作不便，同时造成切割下来的钢筋条的浪费，进而增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径灌注桩钢筋笼的加固装置，旨在能够有效的解决现有技术中操作不便，同时造成切割下来的钢筋条的浪费的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种大直径灌注桩钢筋笼的加固装置，包括中心盘，所述中心盘的表面开有通孔，所述通孔内设置有导管，通过对通孔的设计，方便安放导管，所述中心盘的侧壁上设置有支板，多个支板呈圆周阵列，通过对支板的设计，能够使钢筋笼与中心盘衔接在一起，起到加固作用，同时，方便拆卸与安装，简化了操作步骤，避免了钢筋条的浪费，减少了加工成本，所述中心盘的表面开有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相互贯通，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与支板固定连接，所述支板滑动连接在第二滑槽内，通过支板与第二滑槽之间的相互配合，方便根据根据钢筋笼的尺寸进行调整，适用于不同大小的钢筋笼，通过第一滑槽与滑块之间的相互配合，方便支板的调节，同时，能够避免支板在移动过程中完全脱离中心盘，所述中心盘的表面设置有固定组件，通过对固定组件的设计，方便固定导管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支板包括与滑块固定连接的矩形部，所述矩形部的一端设置有第二弧形部，所述第二弧形部的一端设置有第一弧形部，所述第二弧形部的另一端设置有第三弧形部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一弧形部与矩形部相切连接，所述第二弧形部与第一弧形部、第三弧形部之间均相切连接，所述第一弧形部朝向中心盘弯曲，所述第二弧形部的曲率中心位于第二弧形部上方，所述第三弧形部的曲率中心位于第三弧形部下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定组件包括与中心盘固定连接的罩壳，所述罩壳的表面设置有转板，所述转板的底部通过转杆连接有凸轮，所述凸轮的外壁上通过衔接柱连接有弹簧，所述衔接柱的外壁上固定连接有衔接板，所述衔接板表面对称设置有活动柱，所述活动柱的一端设置有卡板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转杆贯穿罩壳，且罩壳与转杆之间通过轴承转动连接，所述衔接板的表面对称开有凹槽，所述凹槽与活动柱相互匹配，所述活动柱的表面对称设置有一对限位柱，所述衔接板位于一对限位柱之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡板的表面开有第一卡槽，所述罩壳的表面开有第二卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽均与导管相互匹配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：