[实用新型]电芯单元及电池模组

说明书

本实用新型涉及电池领域，提供一种电芯单元及电池模组。电芯单元包括电芯本体以及设于电芯本体端部的顶封边，顶封边在高度方向上的一侧形成有尖角，电芯单元还包括设于电芯本体在高度方向上的一侧且与尖角同侧设置的电芯凸部，电芯凸部的长度小于电芯本体的长度。该电芯单元可通过与尖角设于电芯本体的同一侧且长度小于电芯本体的长度的电芯凸部，在保障封装后所形成的尖角不随之在高度方向上位移的基础上，实现与尖角共用部分高度空间，从而可提高采用该电芯单元的电池模组的成组率和空间利用率。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种电芯单元及电池模组。

背景技术

在电芯单元封装成型后，电芯单元的顶封边会在其高度方向上的一侧形成尖角，尖角通常相对电芯单元的侧面凸出0.5～3mm。如此，在各电芯单元成组形成电池模组时，难免会导致电池模组的成组率、空间利用率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电芯单元，以解决现有电池模组的成组率、空间利用率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电芯单元，包括电芯本体以及设于电芯本体端部的顶封边，顶封边在高度方向上的一侧形成有尖角，电芯单元还包括设于电芯本体在高度方向上的一侧且与尖角同侧设置的电芯凸部，电芯凸部的长度小于电芯本体的长度。

通过采用上述方案，可通过与尖角设于电芯本体的同一侧且长度小于电芯本体的长度的电芯凸部，在保障封装后所形成的尖角不随之在高度方向上位移的基础上，实现与尖角共用部分高度空间，从而可提高采用该电芯单元的电池模组的成组率和空间利用率。

本实施例提供的电芯单元在成型成电池模组后，还可通过电芯凸部，在基本不影响导热胶的导热效果、散热效果的基础上，有效薄化被涂覆于电芯单元和电池模组的底板之间的导热胶的平均厚度，有效减少导热胶的使用量，从而可在一定程度上降低电池模组的生产成本。

在一个实施例中，电芯单元包括铝塑膜以及封装于铝塑膜内的裸电芯，裸电芯包括裸电芯本体以及连接至裸电芯本体的裸电芯凸部，裸电芯本体与其外部包覆的铝塑膜共同形成电芯本体，裸电芯凸部与其外部包覆的铝塑膜共同形成电芯凸部。

通过采用上述方案，可基于裸电芯的裸电芯本体与包覆其的铝塑膜共同形成电芯本体，并基于裸电芯的裸电芯凸部与包覆其的铝塑膜共同形成电芯凸部，如此，可在提高电池模组的成组率和空间利用率的基础上，以及在减少被涂覆于电芯单元和电池模组的底板之间的导热胶的使用量的基础上，有效提高电芯单元的容量、能量，进而提高电池模组的能量密度。

在一个实施例中，电芯单元包括：

铝塑膜，围合形成相互连通且相对于外部封闭的第一腔和第二腔；

裸电芯，容纳于第一腔内，裸电芯与其外部包覆的铝塑膜共同形成电芯本体；

电解液，填充于第一腔和第二腔，其中，填充于第二腔内的电解液与形成第二腔的铝塑膜共同形成电芯凸部。

通过采用上述方案，可基于被封装于第一腔的裸电芯与包覆其的铝塑膜共同形成电芯本体，并基于充盈第二腔的电解液与形成第二腔的铝塑膜共同形成电芯凸部，如此，可在提高电池模组的成组率和空间利用率的基础上，以及在减少被涂覆于电芯单元和电池模组的底板之间的导热胶的使用量的基础上，封装更多的电解液以提高能量传递效果，从而可提高电芯单元的使用性能。

在一个实施例中，电芯凸部凸出于尖角。