[实用新型]一种物料质检转运一体化系统

说明书

本申请涉及螺丝加工设备技术领域，尤其是一种物料质检转运一体化系统，其包括质检台、水平输送组件以及斜向输送组件；质检台架设于地面，质检台的上表面呈水平设置，质检台的上表面开设有多个落料口，落料口贯穿质检台的上下表面；水平输送组件包括第一立架、水平输送带以及第一驱动件，第一立架位于质检台的下方，水平输送带转动承载于第一立架上，水平输送带位于落料口的下方，第一驱动件设置于第一立架的侧壁，第一驱动件用于驱动水平输送带转动；斜向输送组件设置于水平输送带的末端的一侧，斜向输送组件用于将螺丝输送至分料斗的顶部；本申请具有减少单位人工成本的优点。

技术领域

本申请涉及螺丝加工设备技术领域，尤其是涉及一种物料质检转运一体化系统。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝。

相关技术中，螺丝在批量生产的过程中，每一批螺丝加工完成后，都需要将螺丝送到质检台上进行质检，将质检完成的成批的螺丝放入器具内，通过人工搬运的方式将成批的螺丝搬运到大型分料斗处，并将器具内的螺丝倒入大型分料斗的顶部以进行分料。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：上述操作需要工作人员在质检台和集料斗内不断往返作业，且大型分料斗通常设置较高，进而加大了工作人员的工作量，从而间接加大了单位人工成本，故需要改进。

实用新型内容

为了降低单位人工成本，本申请提供一种物料质检转运一体化系统。

本申请提供的一种物料质检转运一体化系统采用如下的技术方案：

一种物料质检转运一体化系统，包括质检台、水平输送组件以及斜向输送组件；

所述质检台架设于地面，所述质检台的上表面呈水平设置，所述质检台的上表面开设有多个落料口，所述落料口贯穿质检台的上下表面；

所述水平输送组件包括第一立架、水平输送带以及第一驱动件，所述第一立架位于质检台的下方，所述水平输送带转动承载于第一立架上，所述水平输送带位于落料口的下方，所述第一驱动件设置于第一立架的侧壁，所述第一驱动件用于驱动水平输送带转动；

所述斜向输送组件设置于水平输送带的末端的一侧，所述斜向输送组件用于将螺丝输送至分料斗的顶部。

通过采用上述技术方案，工作人员在质检台完成质检工作后，将螺丝推入落料口，螺丝从落料口掉入至水平输送带的表面，第一驱动件驱动水平输送带转动，水平输送带对螺丝进行水平运输，且螺丝从水平输送带的末端出料，并通过斜向输送组件输送至大型分料斗处；上述操作能够利用水平输送组件和斜向输送组件对螺丝进行输送，减少了工作人员的工作量，进而能够间接单位人工成本。

优选的，所述斜向输送组件包括第二立架、斜向输送带以及第二驱动件，所述第二立架位于第一立架的一侧，所述斜向输送带转动承载于第二立架上，所述斜向输送带始端位于水平输送带末端的下方，所述斜向输送带末端位于大型分料斗顶部的上方，所述第二驱动件设置于第二立架的侧壁，所述第二驱动件用于驱动水平输送带转动。

通过采用上述技术方案，螺丝从水平输送带的末端出料后，螺丝掉落至斜向输送带的始端，斜向输送带通过第二驱动件进行转动，螺丝在斜向输送带的带动下，螺丝从斜向输送带的始端运动至斜向输送带的末端，并从斜向输送带的末端掉落入大型分料斗内，从而完成集料。

优选的，所述斜向输送带的上表面设置有多块挡板，所述挡板与斜向输送带的长边垂直。

通过采用上述技术方案，斜向输送带运输的过程中，挡板能够对每一批螺丝起到阻隔，减少了前一批螺丝因重力作用而沿斜向输送带的长度方向向下滚动，进而影响了螺丝的输送的情况发生。