[实用新型]高使用寿命的玻璃打边机落料仓

说明书

本实用新型公开了一种高使用寿命的玻璃打边机落料仓，属于玻璃生产设备技术领域。包括沿前后向设置的玻璃输送结构、玻璃输送结构左右两侧的两个打边机、玻璃输送结构下方的落料仓和落料仓左右两侧且位于两个打边机的正下方的两个玻璃摔碎结构，玻璃输送结构向后输送，玻璃摔碎结构包括左右并排设置的两根横梁、两根横梁之间且前后并排设置的多块立板、多个可移动摔碎框和落料仓后侧且位于对应打边机正下方的防撞板，每两块立板的上方设有一个可移动摔碎框；可移动摔碎框位于两根横梁之间，其能在立板上左右向调整位置，其前后框板的顶部设有第一耐磨焊条层。防撞板为由后至前斜向下的金属板，其位于立板的上方，其上表面设有第二耐磨焊条层。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种高使用寿命的玻璃打边机落料仓。

背景技术

浮法玻璃生产完成后需要进行分切与打边，打边过程为将玻璃两侧不规整的部分切掉，切掉的废边通过落料仓进行收集，在收集废边（为长条状，不便于回收再利用和落料仓存储）的过程中需要将废边摔碎。

现有的玻璃打边机落料仓包括沿前后向设置的玻璃输送结构、玻璃输送结构左右两侧的两个打边机、玻璃输送结构下方的落料仓和落料仓的左右两侧且位于两个打边机的正下方的两个玻璃摔碎结构等，玻璃输送结构向后输送，落料仓的左右两侧相对于对应侧的打边机向外突出以接收废边。其中，玻璃摔碎结构包括左右并排设置的两根横梁和两根横梁之间且前后并排设置的多块立板（竖向设置，通常为金属板）等，横梁的前后两端焊接在落料仓的对应侧上，立板沿左右向设置且其两端焊接在对应侧的横梁上。

申请人在采用前述的玻璃打边机落料仓收集废边时发现如下两个问题：

(1)立板的顶部经玻璃的不断撞击，会不断磨损，如会出现弧形凹槽，甚至会被打断；通常玻璃摔碎结构的使用寿命较短。

(2)少量废边通常容易撞击落料仓的后侧（由于玻璃向后输送的惯性），同时由于废边的后侧具有尖角，会导致落料仓的磨损，影响落料仓的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种高使用寿命的玻璃打边机落料仓，玻璃在更耐磨的可移动摔碎框上摔碎，当可移动摔碎框上的第一耐磨焊条层部分磨损后，可以调整可移动摔碎框的位置以继续使用；同时设置防撞板减少玻璃对落料仓后侧的磨损。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种高使用寿命的玻璃打边机落料仓，包括沿前后向设置的玻璃输送结构、玻璃输送结构左右两侧的两个打边机、玻璃输送结构下方的落料仓1和落料仓1左右两侧且位于两个打边机的正下方的两个玻璃摔碎结构，所述玻璃输送结构向后输送，所述玻璃摔碎结构包括左右并排设置的两根横梁2和两根横梁2之间且前后并排设置的多块立板3；所述玻璃摔碎结构还包括多个可移动摔碎框4和落料仓1后侧且位于对应打边机正下方的防撞板5，每两块立板3的上方设有一个可移动摔碎框4；所述可移动摔碎框4位于两根横梁2之间，其能在立板3上左右向调整位置，其前后框板6的顶部设有第一耐磨焊条层；所述防撞板5为由后至前斜向下的金属板，其位于立板3的上方，其上表面设有第二耐磨焊条层。

其中，本实用新型实施例中的可移动摔碎框4为沿左右向设置的矩形框，其包括前后并排设置的两块前后框板6和左右并排设置的两块左右框板7；两块左右框板7分别位于两块前后框板6的左右两端之间，所述前后框板6的前后两侧均沿竖直方向设有多块侧板8，两块前后框板6的下端分别置于相邻两块立板3的上端上，同侧的多块侧板8左右并排设置且其位于立板3对应侧的相邻外侧。

具体地，本实用新型实施例中的前后框板6的前侧与后侧均设有两块侧板8且其两侧的侧板8前后对称设置。

优选地，本实用新型实施例中的左右框板7的中部设有勾孔。

具体地，本实用新型实施例中的前后框板6的厚度为6-20mm，所述左右框板7的厚度为2-5mm。