[实用新型]一种用于压力容器焊接接口的充氮机构

说明书

一种用于压力容器焊接接口的充氮机构，它涉及发电机组压力容器技术领域。本实用新型为解决现有充氮组件结构复杂，步骤繁琐，且存在接头盖板内挡汽橡胶圆板密封性能不好的问题。本实用新型包括氮气连接管路、抽真空连接管路、氮气截止阀、抽真空截止阀、氮气瓶、真空泵和两组充氮组件，每组充氮组件均包括充氮接管、管路截止阀和氮气进气管路，充氮接管的一端与焊接接口连接，充氮接管的另一端与管路截止阀的一端连接，管路截止阀的另一端与氮气进气管路的一端连接，氮气进气管路的另一端分别与氮气连接管路和抽真空连接管路的一端连接，氮气连接管路的另一端与氮气瓶连接，抽真空连接管路的另一端与真空泵连接。本实用新型用于压力容器充氮。

技术领域

本实用新型涉及发电机组压力容器技术领域，具体涉及一种用于压力容器焊接接口的充氮机构。

背景技术

在常规发电机组中，压力容器应用广泛，如低压加热器、高压加热器、汽封冷却器等，是发电机组中不可缺少的重要辅机设备。在压力容器发货前，为防止锈蚀，会对其进行充氮保护。常规的充氮组件为在压力容器的法兰连接接口处配置接头盖板，然后插入接管进行抽真空，待到真空后，关闭真空泵，打开充氮瓶，充进纯度不小于99％的氮气，当容器内氮气的压力达到0.15-0.2MPa(表压)时即可。但由于各个机组的要求不同，部分要求压力容器接口为焊接连接形式，此时充氮组件较为复杂，需在焊接堵板处开孔并焊入接管，然后在接管另一端焊入法兰及配置接头盖板等，步骤繁琐、浪费原材料且存在接头盖板内挡汽橡胶圆板密封性能不好的问题。为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于压力容器焊接接口的充氮机构。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有充氮组件结构复杂，步骤繁琐，且存在接头盖板内挡汽橡胶圆板密封性能不好的问题，进而提出一种用于压力容器焊接接口的充氮机构。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种用于压力容器焊接接口的充氮机构包括氮气连接管路、抽真空连接管路、氮气截止阀、抽真空截止阀、氮气瓶、真空泵和两组充氮组件，每组充氮组件均包括充氮接管、管路截止阀和氮气进气管路，充氮接管的一端与焊接接口连接，充氮接管的另一端与管路截止阀的一端连接，管路截止阀的另一端与氮气进气管路的一端连接，氮气进气管路的另一端分别与氮气连接管路和抽真空连接管路的一端连接，氮气连接管路的另一端与氮气瓶连接，抽真空连接管路的另一端与真空泵连接，氮气连接管路上设有氮气截止阀，抽真空连接管路上设有抽真空截止阀。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

本实用新型提出一种用于压力容器焊接接口的充氮组件，在压力容器焊接堵板处开孔并焊入接管，设置管路截止阀与氮气进气管路焊接，并将氮气进气管路接入抽真空连接管路和氮气连接管路即可实现相关抽真空、充氮过程。与接头盖板类型充氮组件相比，本实用新型可节约接管、反法兰等组件，步骤简单且节约原料，有效降低重量及成本；本实用新型采用管路截止阀替代接头盖板，有效地解决了接头盖板内挡汽橡胶圆板密封性能不好的问题，更加安全可靠。

附图说明

图1是现有焊接接口处的充氮组件的主视图；

图2是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于压力容器焊接接口的充氮机构包括氮气连接管路4、抽真空连接管路5、氮气截止阀6、抽真空截止阀7、氮气瓶8、真空泵9和两组充氮组件，每组充氮组件均包括充氮接管1、管路截止阀2和氮气进气管路3，充氮接管1的一端与焊接接口10连接，充氮接管1的另一端与管路截止阀2的一端连接，管路截止阀2的另一端与氮气进气管路3的一端连接，氮气进气管路3的另一端分别与氮气连接管路4和抽真空连接管路5的一端连接，氮气连接管路4的另一端与氮气瓶8连接，抽真空连接管路5的另一端与真空泵9连接，氮气连接管路4上设有氮气截止阀6，抽真空连接管路5上设有抽真空截止阀7。