[实用新型]一种气溶胶干燥装置

说明书

本实用新型实施例提供一种气溶胶干燥装置，包括水平布置的气溶胶气管，还包括加热块和加热管；所述加热块为空心环状柱体，且加热块套在气溶胶气管的中段的外侧；在加热块的靠近气溶胶气管出口一侧的端面上，还开设有第一盲孔，第一盲孔平行于所述气溶胶气管的中段；加热管为直管，其长度大于第一盲孔的深度，且其外径小于第一盲孔的孔径；加热管设置于第一盲孔内。采用该技术方案后，气溶胶气管内的介质受热更均匀，可有效提升气溶胶干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及气溶胶制备技术领域，尤其涉及一种气溶胶干燥装置。

背景技术

气溶胶由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，又称气体分散体系。其分散相为固体或液体小质点，其大小为0.001～100微米，分散介质为气体。用来生成气溶胶的设备为气溶胶发生器，其在气象学、环境工程、生物医药等技术领域得到了广泛应用。气溶胶生成后，要经过干燥处理，目前采用的常规方法是，在气溶胶出气管的外壁上缠绕加热带，加热带通电升温后对气溶胶气管内的气溶胶进行加热，从而实现气溶胶干燥。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有的加热带缠绕的方式，其温度扩散性不好，各位置升温不均匀，因此干燥效率不高。因此，如何提高气溶胶干燥效率，是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种气溶胶干燥装置，用以解决现有技术中气溶胶干燥效率不高的问题。

为达上述目的，本实用新型实施例提供一种气溶胶干燥装置，包括水平布置的气溶胶气管，还包括加热块和加热管；所述加热块为空心环状柱体，且所述加热块套在所述气溶胶气管的中段的外侧；在所述加热块的右侧的端面上，开设有水平布置的第一盲孔，所述第一盲孔与所述气溶胶气管之间留有预设间隙；所述加热管为直管，其长度大于所述第一盲孔的深度，且其外径小于所述第一盲孔的孔径；所述加热管设置于所述第一盲孔内。

进一步的，所述气溶胶干燥装置包括两个加热管；所述两个加热管沿所述加热块的轴线均布。

进一步的，所述气溶胶干燥装置还包括直管形状的温度探头；在所述加热块的右侧端面上，还开设有第二盲孔，所述第二盲孔平行于所述第一盲孔；在所述第二盲孔的起始端还设置有与其同轴的内螺纹；在所述加热块的周向方向上，所述第二盲孔与所述第一盲孔间隔90°交错布置；所述第二盲孔的孔径大于所述温度探头的外径；所述温度探头的一端设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；所述温度探头以螺纹连接的方式与所述第二盲孔固定连接。

进一步的，所述气溶胶干燥装置包括两个温度探头；所述两个温度探头沿所述加热块的轴线均布。

进一步的，所述气溶胶干燥装置还包括保护壳和出线板；所述保护壳包括圆形套筒和固定连接于所述圆形套筒的一端的圆形的端板；所述端板的中心设置有直径大于所述气溶胶气管的中段外径的通孔；所述出线板固定连接于所述保护壳，且设置于与所述端板相对的另一端；所述出线板的中心设置有直径大于所述气溶胶气管的中段外径的通孔；所述出线板上还设置有穿线孔；所述保护壳套在所述加热块的外侧，且所述端板位于所述气溶胶气管的入口侧；所述保护壳的内壁与所述加热块的外壁之间不接触，所述端板与所述加热块的左侧端面之间不接触，所述出线板与所述加热块的右侧端面之间不接触。

进一步的，所述穿线孔的数量等于所述加热管与所述温度探头的数量之和；每个所述穿线孔均与距其最近的第一盲孔或第二盲孔同轴。

进一步的，所述气溶胶干燥装置还包括多个螺柱；所述螺柱的一端为外螺纹且另一端为内螺纹；所述螺柱的具有外螺纹的一端分别连接到所述加热块的左、右两侧的端面上；所述螺柱的具有内螺纹的一端分别通过螺钉与所述端板和所述出线板固定连接。

进一步的，所述保护壳的两侧还设置有安装板；所述安装板上设置有长圆形的安装孔。

上述技术方案具有如下有益效果：