[实用新型]一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构

说明书

本实用新型公开了一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构，涉及固结类小磨头生产技术领域，本实用新型包括底座，底座的顶部两侧设有支撑板，支撑板的顶部设有顶板，支撑板的后端面设有后板，底座的顶部设有下模，下模的正上方设有中模，顶板的底部两侧设有第一气缸，第一气缸的底部连接有压合机构，后板的内部通过驱动机构与中模连接，压合机构包括第一旋转座、传动杆、连接杆、铰接柱、滑块、上模和第二旋转座，驱动机构包括第二气缸和连接板。本实用新型为一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构，使上模对中模进行压合，使上模对中模压合牢固，便于抛磨材料在模具内固结成型，操作简单，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及固结类小磨头生产技术领域，特别涉及一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构。

背景技术

小磨头是用来在机械五金、模具及有关孔、沟槽进行加工的工具，小磨头的作用不可忽视，在小磨头生产中需要用到模具，主要是靠下模、中模和上模，下模上并排整齐分布很多个插入小磨头铁柄的小孔。中模上以每个铁柄孔为中心，开具小磨头抛磨部分所需尺寸的直径和高度的圆孔，上模作为模具的盖板进行压合，使小磨头成型。

目前市场上，小磨头的中模与下模对接生产时，上模对中模压合不牢固，使其成型不规则，且比较难以操作，费时费力，因此，有必要提供一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构，可以有效解决背景技术中小磨头的中模与下模对接生产时，上模对中模压合不牢固，使其成型不规则，因此，有必要提供一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生产固结类小磨头用模具的模板压合结构，包括底座，所述底座的顶部两侧设有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述支撑板的后端面设有后板，所述底座的顶部设有下模，所述下模的正上方设有中模，所述顶板的底部两侧设有第一气缸，所述第一气缸的底部连接有压合机构，所述后板的内部通过驱动机构与中模连接，所述压合机构包括第一旋转座、传动杆、连接杆、铰接柱、滑块、上模和第二旋转座，所述第一气缸的驱动端固定连接有第一旋转座，所述第一旋转座的外侧连接有传动杆，所述传动杆的底部通过连接杆与铰接柱连接，所述后板的前端面活动设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有上模，所述上模的两侧设置有第二旋转座，所述驱动机构包括第二气缸和连接板，所述后板的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端一侧与连接板的一侧固定连接，所述连接板的另一侧与中模的一侧固定连接。

优选地，所述后板的前端面轴心处开设有滑槽，所述滑块活动设置于滑槽的内部，且在滑槽的内部滑动。

优选地，所述后板的内部开设有空腔，所述连接板的一端活动于空腔的内部，且在空腔的内部活动。

优选地，所述支撑板的一侧设置有支撑台，所述铰接柱的底部与支撑台的顶部固定连接。

优选地，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述上模的厚度与凹槽的高度相适配，所述滑块的一端与凹槽的内壁固定连接。

优选地，所述下模的四角处开设有定位孔，所述中模的底部四角处设有定位柱，所述定位孔的横截面直径与定位柱的横截面直径相适配。

优选地，所述传动杆的一端通过第一旋转座与第一气缸的驱动端相连接，所述传动杆的另一端通过第二旋转座与上模相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动第二气缸，第二气缸带动连接杆下降，从而连接杆带动中模下降，通过定位柱与定位孔的精准定位，使中模套在下模上，然后注入抛磨材料，然后启动第一气缸，使第一气缸收缩，从而通过第一旋转座将传动杆的一端抬升，从而通过铰接柱与连接杆的配合，使传动杆在铰接柱上旋转，故而传动杆另一端通过第二旋转座使上模进行下压，从而使上模对中模进行压合，使上模对中模压合牢固，便于抛磨材料在模具内固结成型。