[实用新型]一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置有效
申请号: | 202121500275.3 | 申请日: | 2021-07-03 |
公开(公告)号: | CN215428475U | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 常学颖 | 申请(专利权)人: | 开封文化艺术职业学院 |
主分类号: | B01F27/90 | 分类号: | B01F27/90;B01F35/71 |
代理公司: | 杭州知杭知识产权代理事务所(普通合伙) 33310 | 代理人: | 孙稚源 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 工艺 陶瓷 生产 便于 加料 匀速 装置 | ||
1.一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:包括基座,电源开关,筒体,进料口,搅拌杆,搅拌电机和出料管;基座为长方体结构,基座的侧面安装有电源开关,基座的中心设置有筒体安装位,筒体安装位内固定安装有筒体,筒体为圆筒形中空结构,筒体的顶部设置有两个进料口,两个进料口位于筒体的两侧,进料口为圆形开口,筒体的顶面设置有中心孔,搅拌杆位于筒体的中心,搅拌杆的一端穿过筒体顶面的中心孔与搅拌电机连接,搅拌杆的另一端安装有多个旋转叶片,多个旋转叶片均位于筒体内部,搅拌电机位于筒体的上方,搅拌电机与筒体固定连接,筒体底部设置有出料管,出料管的一端与筒体底部连通,出料管的另一端设置于基座的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的筒体的底面内表面设计有凸起,凸起均匀分布于底面的内表面,筒体的侧面内表面设计有螺旋凹槽,螺旋凹槽从筒体侧面的底部螺旋环绕式向上至筒体侧面的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的筒体的顶面设置有多个通气孔和液体挡板,通气孔为圆形,通气孔的直径为3毫米,液体挡板位于通气孔的下方,液体挡板平行与筒体的顶面,液体挡板与筒体的顶面通过多个连接棒固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的筒体的底端设置有出料管,出料管位于筒体底端的中心位置,出料管设置有阀门,出料管与筒体内部连通,筒体的底端为倒锥形筒底,出料管上安装有倒吸式压力泵。
5.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的出料管内壁设置有多根冲刷水槽,冲刷水槽为水平直线凹槽,多根冲刷水槽相互之间平行。
6.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的筒体的外侧面安装有固定板,固定板为圆弧板,固定板的底端安装于基座上,固定板与基座相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的搅拌杆为细长的圆柱体结构,搅拌杆的侧边和底端固定安装有旋转叶片,旋转叶片通过焊接的方式固定连接于搅拌杆上。
8.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的旋转叶片包含五组,五组旋转叶片从下到上依次为第一旋转叶片、第二旋转叶片、第三旋转叶片、第四旋转叶片和第五旋转叶片。
9.根据权利要求8所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的第一旋转叶片固定连接于搅拌轴的底部,第一旋转叶由对称的两根水平棒组成,第二旋转叶片由斜棒和水平棒组成,第三旋转叶片由两组水平棒组成,第四旋转叶片由两组斜棒组成,斜棒为向上45度倾斜角,第五旋转叶由对称的两根水平棒组成。
10.根据权利要求1所述的一种复合工艺陶瓷生产用便于加料的匀速混料装置,其特征在于:所述的旋转叶片的侧面设置有长方形孔,长方形孔贯穿旋转叶片的侧壁。
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