[实用新型]一种用于水箱拉丝机的侧喷润滑系统

说明书

本实用新型提供一种用于水箱拉丝机的侧喷润滑系统，包括工作台，工作台一侧竖直设置有固定板，另外还包括：拉丝组件；拉丝组件安装在固定板上；润滑箱；润滑箱设置在工作台上，润滑箱内设置有润滑液；润滑件；润滑件可滑动安装在工作台上，润滑件沿水平方向滑动，润滑件的润滑液输入端与润滑箱的润滑液输出端连接，润滑件对拉丝组件进行喷淋润滑。本实用新型可以根据不同润滑部位调整润滑件的位置及高度，使得润滑效果好，润滑准确度高，润滑速度快，并且可以回收利用润滑液，节约成本。

技术领域

本实用新型属于拉丝机机械设备技术领域，尤其涉及一种用于水箱拉丝机的侧喷润滑系统。

背景技术

目前，生产钢丝的设备主要分干粉润滑拉丝机和液体润滑拉丝机两大类。其中，干粉润滑拉丝机主要优点是润滑效果好，缺点是冷却效果较差，成本较高，适用于生产直径较粗的钢丝；液体润滑拉丝机又称水箱式拉丝机，主要优点是冷却效果好，成本较低，缺点是润滑效果较差，适用于生产直径较细的钢丝。水箱式拉丝机的润滑主要依靠将拉丝模浸渍在充满润滑液的箱体内，润滑的同时也起到对钢丝冷却的作用。其润滑效果差主要表现在：拉丝模的工作面由于与钢丝接触受到摩擦、产生变形，发热量很大，最高温升能达到400℃，引起润滑液局部气化而形成气腔，这将阻止润滑液进入工作区域。工作面由于缺少润滑液的润滑，温度上升地更高，将导致所生产钢丝的力学性能相对较差，也就是说，将导致钢丝的弯曲值和扭转值下降。生产者为了尽可能保证上述值符合国家标准，就必须减慢拉丝的速度，这将影响拉丝的生产效率。

还有就是水箱拉丝机润滑系统是将拉丝模浸没在润滑液中，这样在拉丝过程中的钢丝表面剥离物会与润滑液混合，随着生产的进行润滑液纯度和浓度逐渐降低，造成润滑液润滑效果越来越差，故不得不经常更换润滑液，而且，为了延长润滑液使用时间，通常需使用进口高纯度润滑液，成本很高。

发明内容

本实用新型可以根据不同润滑部位调整润滑件的位置及高度，使得润滑效果好，润滑准确度高，润滑速度快，并且可以回收利用润滑液，节约成本。

为了解决上述问题提供一种用于水箱拉丝机的侧喷润滑系统，包括工作台，工作台一侧竖直设置有固定板，另外还包括：

拉丝组件；拉丝组件安装在固定板上；

润滑箱；润滑箱设置在工作台上，润滑箱内设置有润滑液；

润滑件；润滑件可滑动安装在工作台上，润滑件沿水平方向滑动，润滑件的润滑液输入端与润滑箱的润滑液输出端连接，润滑件对拉丝组件进行喷淋润滑。

进一步地，润滑件包括：

滑块；滑块可滑动安装在工作台上；

电动伸缩杆；电动伸缩杆安装在滑块上，电动伸缩杆沿竖直方向伸缩；

支撑杆；支撑杆竖直设置，支撑杆的底端与电动伸缩杆的伸缩端连接；

连接件；连接件可转动安装在支撑杆的顶端；

喷头；喷头安装在连接件上，喷头与润滑箱的润滑液输出端连接。

进一步地，连接件转动方向为左右转动。

进一步地，侧喷润滑系统还包括润滑液回收盒，润滑液回收盒安装在工作台上，润滑液回收盒位于拉丝组件的正下方，润滑液回收盒的润滑液输出端与润滑箱的润滑液输入端连接。

进一步地，拉丝组件包括拉丝模具、第一导线轮、第二导线轮，拉丝模具安装在固定板上，第一导线轮与第二导线轮分别可转动安装在固定板上，第一导线轮位于拉丝模具与第二导线轮之间。

进一步地，侧喷润滑系统还包括放线轮和收线轮，放线轮可转动安装在固定板上，放线轮位于拉丝模具朝外的一侧，收线轮可转动安装在工作台上，收线轮位于第二导线轮朝外的一侧。

本实用新型的有益效果在于：