[实用新型]一种便于取料且混合均匀的搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，包括罐身主体，罐身主体的顶部开设有进料口，罐身主体的表面底部开设有滑槽，滑槽的表面设置有取料板，取料板的表面设置有把手，罐身主体的底部设置有底座，底座靠近取料口的一端开设有导流槽，导流槽的表面开设有密封槽，底座远离导流槽的一端设置有开关，底座的底部设置有驱动电机，罐身主体的内部与底座之间贯穿设置有传动轴，罐身主体内壁的底部设置有助推叶，传动轴的表面设置有搅拌叶，搅拌叶的顶部设置有主动齿，本实用新型的一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，提高了搅拌时对物料的均匀程度和取料时的便捷程度。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐生产设计技术领域，具体为一种便于取料且混合均匀的搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，广泛应用于生产加工、颜料、食品、树脂等行业。

现有技术存在以下缺陷或问题：目前现有的搅拌罐对物料搅拌过程中为保证生产效率缩短搅拌时间，从而出现物料搅拌不均匀、质量不达标的情况，除此之外，在物料搅拌完成后进行取料时，因物料搅拌前后的粘稠度不同，可能会出现较难从料口取料的情况，因此我们提出了这种搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，包括罐身主体，所述罐身主体的顶部开设有进料口，所述罐身主体的表面底部开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有取料板，所述取料板的表面设置有把手，所述罐身主体的底部设置有底座，所述底座靠近取料板的一端开设有导流槽，所述导流槽的表面开设有密封槽，所述底座远离导流槽的一端设置有开关，所述底座的底部设置有驱动电机，所述罐身主体的内部与底座之间贯穿设置有传动轴，所述罐身主体内壁的底部设置有助推叶，所述传动轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部设置有主动齿，所述主动齿的顶部设置有换向齿，所述换向齿的顶部设置有从动齿，所述搅拌叶靠近传动轴的表面贯穿设置有轴承。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的内表尺寸与取料板的外表尺寸相匹配，所述取料板通过把手与滑槽滑动连接，所述密封槽的内表尺寸与取料板的外表尺寸相匹配，所述取料板与密封槽滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机与开关电性连接，所述传动轴与驱动电机传动连接，所述助推叶的表面尺寸与罐身主体的内表面尺寸相匹配，所述助推叶与传动轴固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌叶与传动轴固定连接，所述搅拌叶与主动齿固定连接，所述主动齿与换向齿齿接，所述换向齿与从动齿齿接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌叶的数量为四组，四组所述搅拌叶关于传动轴的水平中心线呈轴对称分布，所述从动齿与搅拌叶底部固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承与传动轴套接，所述搅拌叶通过轴承与传动轴转动连接，所述换向齿的数量为两组，两组所述换向齿关于传动轴的竖直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，具备以下有益效果：该种便于取料且混合均匀的搅拌罐，通过驱动电机驱动传动轴，带动传动轴上的搅拌叶搅动与主动齿的转动，随后主动齿带动上端的两组换向齿将动力方向转换并传输给从动齿，从动齿带动固定在其上的搅拌叶与底端的搅拌叶进行对向转动，通过轴承与传动轴之间的转动保证了从动齿的转向不受传动轴方向的影响，相比传统单向搅拌叶，对向搅拌提升了搅拌效率且节约搅拌时间，在较难取料时，驱动电机通过传动轴带动助推叶转动，通过助推叶的转动带动物料在出料口处的搅动，增强物料的流动性并通过导流槽对物料进行导流，防止物料在料口出堵塞，这样提升了出料时的效率，通过开设滑槽，实现出料板在槽内的滑动效果，便于取料板的开启与关闭，通过密封槽提升罐体工作时出料口的密封性，防止搅拌时物料的外泄。