[实用新型]一种高强度胶凝材料填槽

说明书

本实用新型公开了一种高强度胶凝材料填槽，包括PVC中空内模和填槽，所述PVC中空内模并排设置多组，且相邻PVC中空内模之间形成填槽，所述填槽内壁设置有增强组件，所述增强组件由散射组件和加固网兜组成，所述散射组件设置有多组，所述散射组件安装在PVC中空内模位于填槽内壁的位置，所述加固网兜的端部安装在填槽内壁上，本实用新型通过在填槽内安装增强组件，将加固网兜铺设在填槽内，并将散射组件垂直安装在填槽上，利用多组散射状的塑型钢丝置于填槽内，在塑型钢丝的作用下，使得高强度胶凝材料凝固后可牢固的置于填槽内并与PVC中空内模连接紧固，不易脱落，同时可利用加固网兜增加高强度胶凝材料凝固后的强度。

技术领域

本实用新型涉及轻质隔墙体技术领域，具体为一种高强度胶凝材料填槽。

背景技术

轻质隔墙体作为一种新型建筑内围护墙体材料，具有增加使用面积，减轻墙体自重，改善使用功能，降低建筑综合造价，提高建筑施工效率等特点。所以轻质隔墙体材料的使用率很高，其中轻质隔墙体中一般以PVC中空内模内主体，多组PVC中空内模之间会形成填槽，并向该填槽中注入高强度的胶凝材料。

现有的胶凝材料填槽在使用时，由于PVC中空内模表面光滑，使得PVC中空内模与高强度的胶凝材料之间摩擦力降低，凝固后两者之间的紧固度降低，为此，我们提出一种高强度胶凝材料填槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度胶凝材料填槽，以解决上述背景技术中由于PVC中空内模表面光滑，使得PVC中空内模与高强度的胶凝材料之间摩擦力降低，凝固后两者之间的紧固度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度胶凝材料填槽，包括PVC中空内模和填槽，所述PVC中空内模并排设置多组，且相邻PVC中空内模之间形成填槽，所述填槽内壁设置有增强组件，所述增强组件由散射组件和加固网兜组成，所述散射组件设置有多组，所述散射组件安装在PVC中空内模位于填槽内壁的位置，所述加固网兜的端部安装在填槽内壁上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述填槽内壁开设有内凹槽，所述内凹槽一侧设置有散射组件安装槽，所述散射组件安装槽和内凹槽均设置有多组，所述散射组件安装槽和内凹槽间隔设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述散射组件的底端插接在散射组件安装槽内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述散射组件穿过加固网兜后于填槽内壁安装。

作为本技术方案的进一步优选的：所述散射组件包括连接柱体、插接头和塑型钢丝，所述连接柱体的底端连接插接头，所述连接柱体的顶端安装塑型钢丝，所述塑型钢丝设置有多组。

作为本技术方案的进一步优选的：所述塑型钢丝呈散射状分布，所述插接头与散射组件安装槽相匹配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加固网兜的两端设置网兜连接边条，且网兜连接边条与内凹槽的形状相匹配，所述加固网兜的网兜连接边条安转在填槽靠近端部位置的内凹槽中。

本实用新型提供了一种高强度胶凝材料填槽，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在填槽内安装增强组件，并将增强组件采用多组散射组件和一组加固网兜组成，使用时，将加固网兜铺设在填槽内，并将散射组件垂直安装在填槽上，并将散射组件采用连接柱体、插接头和塑型钢丝组成，利用多组散射状的塑型钢丝置于填槽内，在塑型钢丝的作用下，使得高强度胶凝材料凝固后可牢固的置于填槽内并与PVC中空内模连接紧固，不易脱落，同时可利用加固网兜增加高强度胶凝材料凝固后的强度。

(2)本实用新型通过在PVC中空内模位于填槽内壁的位置开设内凹槽，在内凹槽的作用下，使得填槽的表面积增加，在填充高强度胶凝材料后，使得高强度胶凝材料与填槽内壁之间接触面积增加，且接触面摩擦力增加，两者连接效果好。

附图说明