[实用新型]高速电机

说明书

本实用新型公开一种高速电机，涉及电机技术领域，用于解决现有的高速电机散热困难的技术问题。本实用新型所述的高速电机，包括：转轴，所述转轴套设有转子，所述转子匹配有同轴排布的定子，且所述定子与所述转子之间具有气隙；所述定子和所述转子靠近所述气隙的位置分别设有沿所述转轴的轴向延伸的散热通道；所述转轴套设有风扇。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种高速电机。

背景技术

高速电机的主要特点是转子速度高、定子绕组电流和铁心中的磁通频率高、功率密度和损耗密度大。这些特点决定了高速电机具有不同于常速电机特有的关键技术与设计方法，设计和制造难度往往成倍大于普通电机。

高速电机的转子速度通常高于10000 r /min；而电机在如此高的速度旋转时，转子会承受巨大的离心力。为了保证转子有足够的强度，高速电机转子设计的样子多为细长型。但是，由于转子体积小、散热条件差，从而会给转子散热带来极大困难。

与此同时，电机转子与气隙高速摩擦，在转子表面造成的摩擦损耗会远大于普通电机，从而这个时候也不得不考虑转子散热的难题。

总而言之，现有技术通常利用电机自身的热传导散热，以及利用风扇进行散热；但由于高速电机转子体积小、散热条件差，并且电机转子与气隙高速摩擦生热，现有技术的散热方式无法满足高速电机的散热要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速电机，用于解决现有的高速电机散热困难的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高速电机，包括：转轴，所述转轴套设有转子，所述转子匹配有同轴排布的定子，且所述定子与所述转子之间具有气隙；所述定子和所述转子靠近所述气隙的位置分别设有沿所述转轴的轴向延伸的散热通道；所述转轴套设有风扇。

其中，所述定子由多个定子冲片构成，且每个所述定子冲片的齿部靠近顶端的位置开设有第一散热孔；多个所述定子冲片的多个所述第一散热孔对齐，形成整体结构中的所述散热通道。

具体地，所述第一散热孔采用圆形孔、三角形孔或正方形孔中的任意一种。

其中，所述转子由多个转子冲片构成，且每个所述转子冲片的齿部靠近顶端的位置开设有第二散热孔；多个所述转子冲片的多个所述第二散热孔对齐，形成整体结构中的所述散热通道。

具体地，所述第二散热孔采用圆形孔、三角形孔或正方形孔中的任意一种。

进一步地，所述转轴采用空心轴。

实际应用时，所述转轴的两端分别装配有前端盖和后端盖，且所述前端盖和所述后端盖分别与壳体密封连接，所述壳体与所述定子固定连接，且所述转轴和所述转子的整体位于所述壳体的内部。

其中，所述前端盖和所述后端盖以及所述壳体分别开设有第三散热孔。

具体地，所述转轴的两端分别通过轴承装配有所述前端盖和所述后端盖。

相对于现有技术，本实用新型所述的高速电机具有以下优势：

本实用新型提供的高速电机中，散热通道一方面能够增大散热面积，另一方面能够作为空气流动的通道；并且，由于散热通道的位置靠近定子和转子之间的气隙，因此散热通道能够有效释放电机的转子与气隙高速摩擦产生的热量；与此同时，风扇能够加快空气沿周向的流动，其与散热通道配合，能够获得良好地散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高速电机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高速电机中定子的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的高速电机中转子的结构示意图。