[实用新型]一种模切产品的凹凸包式一体化加工装置

说明书

本实用新型涉及模切产品领域，具体是一种模切产品的凹凸包式一体化加工装置，包括下模座；所述下模座的顶端设置有凹模，所述下模座的上端设置有上模座，且上模座与下模座之间通过凸模连接安装，所述上模座的底端安装有导柱导套，所述下模座的一侧设置有固定架，且固定架与下模座之间通过插销固定安装，所述固定架的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部通过轴活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的下端套设有螺纹套；解决了下模座不便于对加工好的产品进行降温的问题，提高了操作人员操作的便捷性，提高了操作人员的安全性，大大节约了降温的时间，同时提高了操作人员的操作效率。

技术领域

本实用新型涉及模切产品领域，具体是一种模切产品的凹凸包式一体化加工装置。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们的科技水平不断地提高，客户对产品绝缘性及外观性要求越来越高，加工后的金属件产品需要使用模切件产品进行全包或半包式,起到绝缘及美观效果，同步有的是为了增加产品内部空间，需要将多余的结构放置在产品表面，而为了提高绝缘性，一般会使用模切产品进行包裹使用,从而需要用到模切产品的凹凸包式一体化加工装置。

现有的凹凸包式一体化加工装置，将原材单面贴合双面胶后在上专用设备进行上下模同时加工成型，加工后产品按照从产品设计结构及产品形状进行热压成型，一般是通过自然冷却定型的，比较浪费时间，而且也降低了工作人员的功效效率；因此，针对上述问题提出一种模切产品的凹凸包式一体化加工装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不便于进行快速冷却的问题，本实用新型提出一种模切产品的凹凸包式一体化加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模切产品的凹凸包式一体化加工装置，包括下模座；所述下模座的顶端设置有凹模，所述下模座的上端设置有上模座，且上模座与下模座之间通过凸模连接安装，所述上模座的底端安装有导柱导套，所述下模座的一侧设置有固定架，且固定架与下模座之间通过插销固定安装，所述固定架的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部通过轴活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的下端套设有螺纹套，所述螺纹套的前后两侧皆固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆的顶端固定连接有连接块，所述螺纹杆的上端固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的左端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧固定安装有转杆，所述连接块的顶端设置有吹风主体，解决了下模座不便于对加工好的产品进行降温的问题，提高了操作人员操作的便捷性，提高了操作人员的安全性。

优选的，所述下模座的中部安装有引导管，所述下模座的下端开设有槽孔，且槽孔与前端的凹模相互连通，所述槽孔的内部安装有压缩泵，且压缩泵的连接口后端与引导管相互连接，所述压缩泵的上端贯穿于导柱导套下端的内部，所述下模座的前端设置有冷却液箱，且冷却液箱的出料口插设于压缩泵前端的连接口，所述下模座的后侧固定安装有固定板，且固定板的顶端设置有收集箱，所述收集箱的前端安装有管道，且管道的前端插设于引导管后端的内部，所述固定板的后端开设有槽口，且槽口的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的外部套设有弹簧，所述槽口的后侧固定安装有固定杆，且固定杆的上端固定安装有卡杆，所述卡杆插设于收集箱后端的内部，解决了下模座不便于对加工好的产品快速降温的问题，提高了操作的易用性，降低了资源的浪费。

优选的，所述支撑板内部的前后两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装于支撑杆的另一侧，当支撑杆上下进行移动时，滑块起到支撑杆起到支撑的作用。

优选的，所述连接块与吹风主体之间是进行螺栓可调节铰接固定，便于对吹风主体的角度进行调节，以便于对产品的不同角落处进行吹冷风降温。

优选的，所述吹风主体的顶端与上模座靠近吹风主体的一侧之间连接有第一遮挡布，所述吹风主体的底端与下模座靠近吹风主体的一侧之间连接有第二遮挡布，第一遮挡布与第二遮挡布对吹风主体吹出的冷风进行引导，减小风吹散的范围。