[实用新型]一种可以更精确测量的钢化玻璃膜边缘压强测试的治具

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃膜检测技术领域，具体是涉及一种可以更精确测量的钢化玻璃膜边缘压强测试的治具包括底座、支撑座、顶针和驱动组件，将钢化玻璃膜放置于底座上，推动钢化玻璃膜至底座靠近支撑座一侧的边缘，根据测试的需要通过圆孔旁侧刻有的数值选择与测试相匹配的圆孔，顶针插入圆孔内，直线驱动器驱动顶针沿圆孔的中心轴进行移动，使得顶针的压头与钢化玻璃膜接触，传感器检测直线驱动器的压力，通过传感器设定固定的压力值或者持续对钢化玻璃膜边缘施压，观测钢化玻璃膜边缘是否被被压碎，通过不同数值的圆孔对钢化玻璃膜边缘的压强依次进行不同距离的测试，从而精确管控玻璃边缘到压头中心轴点的距离，提高实验数据的准确度。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃膜检测技术领域，具体是涉及一种可以更精确测量的钢化玻璃膜边缘压强测试的治具。

背景技术

在钢化玻璃膜的检测中需要对其的边缘压强进行测试，现有技术中，一般通过工作人员目测压头与于钢化玻璃膜的边缘的距离，通过压头对于钢化玻璃膜边缘进行压强测试，因为目测导致每次压头与钢化玻璃膜的边缘距离都不一致，所有测试的结果数值浮动较大，无法获得准确的测试数据。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种可以更精确测量的钢化玻璃膜边缘压强测试的治具。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可以更精确测量的钢化玻璃膜边缘压强测试的治具，包括：

底座，所述底座为长方形板状结构，底座用于放置钢化玻璃膜；

支撑座，所述支撑座呈竖直状态位于底座的旁侧，且支撑座的底部与底座的侧边固定连接，支撑座的顶部设有呈水平状态放置的安装板，安装板上设置有若干个中心轴与底座垂直的圆孔，所有圆孔均贯穿通过安装板，所有圆孔按照圆孔中心轴至底座靠近支撑座一侧的边缘的距离从近至远依次排列，所有圆孔的旁侧刻有与圆孔的中心轴至底座靠近支撑座一侧的边缘的距离相匹配的数值；

顶针，所述顶针为圆柱状结构，所述顶针的直径与圆孔的直径相互匹配，顶针的自由端为横截面是正圆形的圆锥状压头；

驱动组件，所述驱动组件位于支撑座的上方，驱动组件包括直线驱动器和传感器，直线驱动器与顶针传动连接，直线驱动器用于驱动顶针沿圆孔的中心轴进行移动，使得顶针的压头与钢化玻璃膜边缘接触，传感器位于直线驱动器的输出轴与顶针之间，传感器用于检测直线驱动器的压力。

优选的，所述顶针的压头为钨钢材质。

优选的，所述支撑座为金属不锈钢材质。

优选的，所述支撑座的内侧设有与所有圆孔同轴的圆槽，圆槽的直径与圆孔相互匹配，圆槽贯穿通过支撑座的内侧。

优选的，所述圆孔中心轴至底座靠近支撑座一侧的边缘的距离相同的圆孔会设置至少两个。

优选的，所述底座上还设有滑块，底座上设有与支撑座相互垂直的滑槽，滑块的底部设有与滑槽相互匹配的滑条，滑块的上方设有与其螺纹配合的固定螺母。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型通过启动直线驱动器驱动顶针沿圆孔的中心轴进行移动，通过不同距离数值的圆孔对钢化玻璃膜边缘的压强依次进行不同距离的测试，从而精确管控玻璃边缘到压头中心轴点的距离，提高实验数据的准确度，解决了精确管控玻璃边缘到其被测试的点的距离，提高实验数据的准确度的技术问题；

2.本实用新型通过采用钨钢材质，加强了顶针的使用强度，提高了顶针的耐用性，不易被磨损及变形的钨钢材质同时确保了测量数据的稳定性和准确性，从而延长了治具的使用寿命，解决了现有技术中的普通顶针一般为合金材质，测试一段时间之后，压头的会变形，变得圆钝，测量出的数据则会产生偏差的技术问题；