[实用新型]烹饪器具

说明书

本申请提供了一种烹饪器具，其包括器皿、金属打底层、第一高熵陶瓷层和第二高熵陶瓷层；所述金属打底层设置于所述器皿的表面；所述第一高熵陶瓷层设置于所述金属打底层背离所述器皿的一面；所述第二高熵陶瓷层设置于所述第一高熵陶瓷层背离所述金属打底层的一面；所述第二高熵陶瓷层的导热率大于所述第一高熵陶瓷层的导热率。本申请可以避免使用不粘涂料，提高烹饪器具的耐用性，延长烹饪器具的使用寿命。

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具主要通过在器皿上喷涂不粘涂料(例如含氟涂料或陶瓷涂料)，起到不粘的效果，避免在烹饪食物的过程中发生粘锅现象。现有氟涂料和陶瓷涂料不粘锅初始不粘效果极好，但是两者均依靠表面薄薄的一层面涂层，起到不粘的作用，而表面十几个微米厚的不粘涂层在使用过程中容易被磨损、划伤、污染，导致不粘性降低直至失效，使用寿命短暂，更加不能使用铁铲，使用体验极差。

实用新型内容

本申请提供了一种烹饪器具，以避免使用不粘涂料，提高烹饪器具的耐用性，延长烹饪器具的使用寿命。

本申请提供了一种烹饪器具，其包括：

器皿；

金属打底层，设置于所述器皿的表面；

第一高熵陶瓷层，设置于所述金属打底层背离所述器皿的一面；

第二高熵陶瓷层，设置于所述第一高熵陶瓷层背离所述金属打底层的一面；

所述第二高熵陶瓷层的导热率大于所述第一高熵陶瓷层的导热率。

上述烹饪器具包括器皿、金属打底层、第一高熵陶瓷层和第二高熵陶瓷层，金属打底层设置于器皿的表面；第一高熵陶瓷层设置于金属打底层背离器皿的一面；第二高熵陶瓷层设置于第一高熵陶瓷层背离金属打底层的一面；第一高熵陶瓷层和第二高熵陶瓷层为高熵陶瓷材料形成的涂层，高熵陶瓷材料的各组成元素原子半径不同，各元素原子无溶质和溶剂之分，各元素原子以同等机会占据各个晶格位置，导致晶格发生畸变，进而影响陶瓷的宏观性能，太大的原子尺寸差甚至可能使晶格畸变能过高，无法保持晶体晶格构型，从而使得晶格坍塌形成非晶结构，使其获得远比常规材料低的表面能，从而使得高熵陶瓷材料具有良好的不粘性能，满足不粘层对不粘性能的要求；高熵陶瓷材料具有高的混合熵，高温条件下高的混合熵能有效降低其吉布斯自由能，稳定形成简单的多元固溶相，固溶强化效应能够明显提高不粘层的强度与硬度，避免不粘层的表面出现磨损或划伤等损坏；高熵陶瓷材料不同元素原子尺寸差导致晶格畸变，不同原子间相互作用，严重影响原子的扩散速率，凝固时需要借助各元素协同扩散才能达到相分离平衡，扩散速率受限抑制了新相的形核和晶粒长大，甚至有纳米晶析出，在一定体积的晶体内，晶粒的数目越多，晶界就越多，晶粒就越细，并且不同位向的晶粒也越多，因而塑性变形的抗力也越大，使得不粘层的耐腐蚀性能显著提高；第二高熵陶瓷层的导热率大于第一高熵陶瓷层的导热率，通过导热率较低的第一高熵陶瓷层减缓热量的传导速度，避免烹饪器具表面的温度过高而产生油烟，通过导热率较高的第二高熵陶瓷层使热量能够均匀分布于烹饪器具的表面，使食材的受热更加均匀。

可选地，所述第一高熵陶瓷层的导热率不大于1W/m·K。

可选地，所述第二高熵陶瓷层的导热率不小于2W/m·K。

可选地，所述第一高熵陶瓷层在所述器皿的底部区域的厚度为100μm～150μm，既能够避免涂层太厚而产生过大的内应力，又能够有效控制器皿底部区域的热量传导速度，防止器皿的底部区域温度升高过快。

可选地，所述第一高熵陶瓷层在所述器皿的壁部区域的厚度为30μm～80μm，既能够形成连续可靠的涂层，又能够保证涂层不会由于内应力过大而产生崩裂。

可选地，所述第二高熵陶瓷层的厚度为20μm～40μm，既能够形成连续平整的涂层，又能够控制烹饪器具的加工成本。