[实用新型]一种双向射砂成型的砂芯模具

说明书

本实用新型公开了一种双向射砂成型的砂芯模具，包括砂芯模具主体，砂芯模具主体包括有上模板和下模板，上模板设有第一成型槽和第二成型槽，上模板在第一成型槽的一侧设有第一射砂槽，上模板在第二成型槽的一侧设有第二射砂槽，上模板顶部两侧连接有第一连接柱，第一连接柱的另一侧固定连接有第一固定侧板，两侧第一固定侧板连接有第一承板，第一承板连接有第一喷火板，下模板设有第三成型槽和第四成型槽，下模板在第三成型槽一侧设有第三射砂槽，第四射砂槽与第四成型槽相连通，下模板底部两侧连接有第二连接柱，第二连接柱的另一侧固定连接有第二固定侧板，两侧第二固定侧板连接有第二承板，第二承板连接有第二喷火板。

技术领域

本实用新型属于砂芯模具技术领域，具体涉及一种双向射砂成型的砂芯模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，但是在现有的砂芯模具生产加工中不能最大限度的利用砂芯模具的空间，提高模具的制作成本，并且现有的砂芯模具通常是单向射砂，不能同时实现两个或多个型号砂芯的生产，使得生产效率低。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种双向射砂成型的砂芯模具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双向射砂成型的砂芯模具，包括砂芯模具主体，所述砂芯模具主体包括有上模板和下模板，所述上模板设有第一成型槽和第二成型槽，所述上模板在第一成型槽的一侧设有第一射砂槽，所述第一射砂槽与第一成型槽相连通，所述上模板在第二成型槽的一侧设有第二射砂槽，所述第二射砂槽与第二成型槽相连通，所述上模板顶部两侧连接有第一连接柱，所述第一连接柱的另一侧固定连接有第一固定侧板，两侧所述第一固定侧板连接有第一承板，所述第一承板连接有第一喷火板，所述第一喷火板设有第一燃气流道，所述第一燃气流道的一侧连接有第一燃气进口，所述第一燃气流道的输出端连接有若干第一喷火嘴，所述下模板设有第三成型槽和第四成型槽，所述下模板在第三成型槽一侧设有第三射砂槽，所述第三射砂槽与第三成型槽相连通，所述下模板在第四成型槽一侧设有第四射砂槽，所述第四射砂槽与第四成型槽相连通，所述下模板底部两侧连接有第二连接柱，所述第二连接柱的另一侧固定连接有第二固定侧板，两侧所述第二固定侧板连接有第二承板，所述第二承板连接有第二喷火板，所述第二喷火板设有第二燃气流道，所述第二燃气流道的一侧连接有第二燃气进口，所述第二燃气流道的输出端连接有若干第二喷火嘴。

进一步限定，所述第一成型槽与第三成型槽配合形成完整的第一成型腔，所述第二成型槽与第四成型槽配合形成完整的第二成型腔，所述第一成型腔与第二成型腔可以为同类型号的成型砂芯，也可设计为不同型号的成型砂芯。这样的结构设计使得提高生产的效率。

进一步限定，所述第一射砂槽与第三射砂槽相匹配形成第一射砂口，所述第二射砂槽与第四射砂槽相匹配形成第二射砂口，所述第一射砂口与第二射砂口可以为相同的结构形状，也可以设计为不同的结构形状。这样的结构设计使得能够进行双向充填。

进一步限定，所述第一固定侧板与第二固定侧板的一侧设有缺口槽，所述缺口槽呈山字形结构设置。这样的结构设计使得方便进行安装固定。

进一步限定，所述第三成型槽设有镶件槽，所述镶件槽内安装有替换镶件，所述替换镶件包括有第一镶件和第二镶件，所述第一镶件与第二镶件的成型结构不同。这样的结构设计通过更换镶件能够使产品形成不同的结构。

本实用新型具的有益效果为：