[实用新型]一种前机盖X向精度保证工装

说明书

本实用新型涉及一种前机盖X向精度保证工装，涉及汽车制造的技术领域。本实用新型的前机盖X向精度保证工装，包括翼子板侧Z向定位面，翼子板侧Z向定位面的一侧设置有翼子板侧Y向定位面，翼子板侧Z向定位面的另一侧设置有翼子板侧和机盖侧X向定位面，翼子板侧和机盖侧X向定位面和翼子板侧Y向定位面之间具有间隙；并且翼子板侧Z向定位面上设置有磁铁。本实用新型的前机盖X向精度保证工装，针对前机盖的装配，将工装分别定位在左右侧翼子板上，将前机盖定位到工装上，保证前机盖与翼子板X向间隙，保证安装精度，减少后期品质问题发生及返修成本浪费。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种前机盖X向精度保证工装。

背景技术

为了保证前机盖与翼子板X向间隙，现有技术中的常规工装一般体积较大，工人操作不便，装配时间长。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种前机盖X向精度保证工装。

本实用新型的前机盖X向精度保证工装，包括翼子板侧Z向定位面，所述翼子板侧Z向定位面的一侧设置有翼子板侧Y向定位面，所述翼子板侧Z向定位面的另一侧设置有翼子板侧和机盖侧X向定位面，并且所述翼子板侧和机盖侧X向定位面和翼子板侧Y向定位面之间具有间隙；并且所述翼子板侧Z向定位面上设置有磁铁。

其中，所述翼子板侧Z向定位面上设置有安装孔，所述磁铁嵌在所述安装孔内。

其中，所述安装孔的个数为2个或多个，并且所述磁铁的个数与所述安装孔的个数一致。

其中，所述翼子板侧Z向定位面、翼子板侧Y向定位面与所述翼子板侧和机盖侧X向定位面为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的前机盖X向精度保证工装具有以下有益效果：

①有效保证前机盖与翼子板的X向间隙；

②有效减少前机盖与翼子板X向间隙匹配调整周期，节省作业时间。

附图说明

图1为实施例1的前机盖X向精度保证工装的结构示意图。

图2为实施例1的前机盖X向精度保证工装的应用示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型的前机盖X向精度保证工装做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

如图1所示，本实施例的前机盖X向精度保证工装，包括翼子板侧Z向定位面40，所述翼子板侧Z向定位面40的一侧设置有翼子板侧Y向定位面20，所述翼子板侧Z向定位面40的另一侧设置有翼子板侧和机盖侧X向定位面30，并且所述翼子板侧和机盖侧X向定位面30和翼子板侧Y向定位面20之间具有间隙。所述翼子板侧Z向定位面40上设置有安装孔，所述安装孔内嵌有磁铁10，如图所示，所述安装孔的个数可为2个，或者也可设计为多个，相应地，所述磁铁10的个数可为2个，或者多个。所述翼子板侧Z向定位面40、翼子板侧Y向定位面20与所述翼子板侧和机盖侧X向定位面30为一体成型结构。

如图2所示，使用本实施例的前机盖X向精度保证工装装配过程如下：

(1)前机盖工装的50、60分别定位安装到翼子板80的Y向和X向边缘，Z向吸附到翼子板上；

(2)装配前机盖70，使前机盖X向间隙面贴合工装X向定位面50，Y向和Z向靠其他工装调整好位置后，机盖打开一定角度，打紧机盖与铰链处的安装螺栓；

(3)前机盖70安装完成后，将前机盖工装放入指定位置。