[实用新型]一种横梁模组型材

说明书

本实用新型涉及一种横梁模组型材，包括型材本体、第一凹槽、第二凹槽、中空腔，第一横臂、第二横臂、第三横臂、第四横臂；第一横臂、第二横臂、第三横臂、第四横臂均设置有安装槽、至少一个第一安装孔、应力孔；中空腔包括相互连通第一腔体和第二腔体，第一腔体的截面形状为矩形，第二腔体的截面形状为三角形。在每个横臂上设置了用于连接固定的安装槽，同时在安装槽的底部设置圆弧角，不仅确保了连接的稳定性，还增强了抗压的效果。中空腔包括截面为矩形的第一腔体和截面为三角形的第二腔体，第二腔体可以在模组型材挤压后冷却的过程中，消除型材的应力，减少变形。另外第二腔体上设置有第二安装孔，便于进行连接固定。

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，具体涉及一种横梁模组型材。

背景技术

型材是铝、铁、钢、以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，但是现有的铝型材成型模板存在诸多的不足之处，容易造成碰撞损坏，且抗压能力差，容易变形，使用寿命短。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种横梁模组型材。

本实用新型采用如下方案实现：一种横梁模组型材，包括型材本体，设置于所述型材本体左右两侧的第一凹槽和第二凹槽，设置于所述第一凹槽和第二凹槽之间的中空腔，所述第一凹槽的上下两侧分别构成第一横臂和第二横臂，所述第二凹槽的上下两侧分别构成第三横臂和第四横臂；所述第一横臂、第二横臂、第三横臂、第四横臂均设置有安装槽、至少一个第一安装孔、应力孔；所述中空腔包括相互连通第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的截面形状为矩形，所述第二腔体的截面形状为三角形。

进一步的，所述第二腔体上设置有第二安装孔，所述第二安装孔设置于三角形的夹角处。

进一步的，所述中空腔设置有两个，两个所述中空腔上下对称设置。

进一步的，所述型材本体上侧面和下侧面均设置有第三凹槽。

进一步的，相邻的所述安装槽对称设置，且四个所述安装槽的底部设置有圆弧角。

进一步的，所述第一安装孔上设置有螺纹。

进一步的，所述第一凹槽、第二凹槽、第一横臂、第二横臂、第三横臂、第四横臂上均设置有第四凹槽。

进一步的，所述型材本体材质为铝、铁、钢铁。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在每个横臂上设置了用于连接固定的安装槽，同时在安装槽的底部设置圆弧角，不仅确保了连接的稳定性，还增强了抗压的效果。中空腔包括截面为矩形的第一腔体和截面为三角形的第二腔体，第二腔体可以在模组型材挤压后冷却的过程中，消除型材的应力，减少变形。另外第二腔体上设置有第二安装孔，便于进行连接固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种横梁模组型材的结构示意图。

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中包括有：型材本体1、第一凹槽2、第二凹槽3、第一横臂4、第二横臂5、第三横臂6、第四横臂7、中空腔8、第一腔体81、第二腔体82、第二安装孔83、安装槽9、圆弧角91、第一安装孔10、第三凹槽11、第四凹槽12、应力孔13。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。