[实用新型]一种具备气冷与水冷的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种具备气冷与水冷的冷却装置，包括冷却水管、空气放大器、安装板组件和连接板组件；所述连接板组件包括可拆卸连接的主板二和固定板二；所述冷却水管设置于主板二和固定板二的连接处；所述安装板组件包括可拆卸连接的主板一和固定板一；所述空气放大器设置于主板一和固定板一的连接处，所述冷却水管的一端延伸至空气放大器的出气端后方。本实用新型通过采用冷却水管、空气放大器、安装板组件和连接板组件，使得焊接后的铜管先经过空气放大器进行空气冷却后再进行冷却水冷却，通过二次冷却的方式来避免冷却水直接冲淋使铜管快速冷却对铜管性能造成的影响，既保证了冷却后铜管的产品使用性能，又不影响铜管原有的冷却速率。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工冷却技术领域，特别涉及一种具备气冷与水冷的冷却装置。

背景技术

铜管是我们生活中最常见的一种管道设备，因其具备了良好导电性、导热性，被广泛应用在电子产品的导电配件以及散热配件中，并且成为了现代住宅中自来水管道、供热、制冷管道安装的首选材料。

铜管在生产的过程中，需要进行多道处理工序。在铜管焊接过程中，经过焊接过后的铜管都需要进行冷却后才能进入下道加工工序，铜管的冷却方式及先后顺序会对铜管的使用性能造成影响。现有的铜管冷却方式多采用冷却水冲淋冷却，但加热后的铜管处于红热状态，若直接使用冷却水冷却，极易因冷却速率过快造成金属组织不平衡，导致铜管产生不同的变化，因此，会对铜管的使用性能产生一定的影响。

现在提供一种具备气冷与水冷的冷却装置，通过采用气冷和水冷两种方式，使焊接后的铜管先进行气冷再进行水冷，通过二次冷却的方式来避免冷却水直接冲淋冷却对铜管性能造成的影响，既保证了冷却后铜管的产品使用性能，又不影响铜管原有的冷却速率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具备气冷与水冷的冷却装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种具备气冷与水冷的冷却装置，包括冷却水管、空气放大器、安装板组件和连接板组件；所述连接板组件包括可拆卸连接的主板二和固定板二；所述冷却水管设置于主板二和固定板二的连接处；所述安装板组件包括可拆卸连接的主板一和固定板一，所述主板一的一端与主板二可拆卸连接，所述固定板一位于主板一远离主板二的一端；所述空气放大器设置于主板一和固定板一的连接处，所述冷却水管的出水端延伸至空气放大器的出气端后方。

进一步地，所述冷却水管采用可弯折变形的铜制管道，使冷却水管的一端可以在空气放大器的出气端位置处移动调节，改变冷却水管的出水位置。

更进一步地，所述主板二和固定板二上分别设有用于限制冷却水管固定位置的弧形槽一和弧形槽二；所述主板二上至少设有一对用于连接主板一的腰孔。

进一步地，所述空气放大器的进气端和出气端均可拆卸连接有过滤套。

更进一步地，所述主板一和固定板一上分别设有用于容纳空气放大器的凹槽一和凹槽二。

进一步地，所述凹槽一和凹槽二之间活动设置有固定套，固定套的一端呈开口状，且固定套的中央设有用于容纳空气放大器的中空通道，所述固定套的底端设有向中空通道横向延伸的环状支撑部；所述固定板一中设有与固定套连接的调节组件，通过调节组件的旋转带动固定套在凹槽一和凹槽二之间上下移动。

更进一步地，所述固定套开口端正对的外表面沿其高度方向设有齿槽，所述齿槽两侧的固定套外表面沿其高度方向设有导向条；所述凹槽一和凹槽二的内壁上均设有与导向条相匹配的导向槽，且凹槽二最低点处的内壁上设有通槽，使固定套设置在凹槽一和凹槽二之间时，齿槽面向通槽；所述齿槽两侧的固定套外表面设有刻度线。

进一步地，所述固定套的内侧璧上至少设有三活动槽，所述活动槽中均滑动设有定位块；所述活动槽内部均设有与定位块连接的弹簧，使定位块可以在活动槽中弹性伸缩。