[实用新型]用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器及其总成

说明书

本实用新型涉及一种用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器及其总成，其特征在于包括背平面、立管及2个对称设置在所述背平面两侧的肩曲面，立管由一个小直径圆弧面、一个大直径圆弧面及与小直径圆弧面、大直径圆弧面相切的2个平面构成，立管的截面呈对称的水滴形；肩曲面由小曲面、大曲面及与小曲面、大曲面相切的平面构成，肩曲面的平面与立管的平面交接，2个肩曲面的小曲面分别与立管的小直径圆弧面交接，2个肩曲面的大曲面分别与立管的大直径圆弧面交接；领口设置在立管的大直径圆弧面一侧。本实用新型结构简单紧凑，能最大限度满足供送螺杆的直径需求，提高包装效率，降低生产成本，并确保袋型美观，提高包装质量。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其是涉及一种用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器及其总成。

背景技术

目前，常规的四边封包装袋的自动包装机通常采用两条薄膜面对面封口合成，两条薄膜在输送过程中容易出现相对位置偏差，在封切后影响袋型的美观；并且由于这种包装方式本身结构的限制，液体或粉料内容物的供送管的直径较小，从而影响包装效率，尤其在进行粉料包装时，在供送管中采用定量螺杆供送，由于粉料的粘滞特性，进一步降低包装效率。

在采用翻领制袋成型器制袋的自动包装机中，也可采用单膜实现四边封包装袋的封装。但是，由单一薄膜制成的四边封包装袋比普通的三边封多一条纵向封口，因此薄膜通过成型器交接曲线后，供送管要有一个边长的收缩，以让出后面的封口宽度，所以与成型器配套的供送管有截面变化，如果采用常用的圆形或其它形状的截面的立管，会影响封口后的袋型外观，从而影响包装质量。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器及其总成，结构简单紧凑，能最大限度满足供送螺杆的直径需求，提高包装效率，降低生产成本，并确保袋型美观，提高包装质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器，包括背平面、立管及2个对称设置在所述背平面两侧的肩曲面，所述背平面及2个所述肩曲面与所述立管之间交接构成连续的交接曲线；所述立管由一个小直径圆弧面、一个大直径圆弧面及与所述小直径圆弧面、所述大直径圆弧面相切的2个平面构成，所述立管的截面呈对称的水滴形；所述肩曲面由小曲面、大曲面及与所述小曲面、所述大曲面相切的平面构成，所述肩曲面的平面与所述立管的平面交接，2个所述肩曲面的小曲面分别与所述立管的小直径圆弧面交接，2个所述肩曲面的大曲面分别与所述立管的大直径圆弧面交接；领口设置在所述立管的大直径圆弧面一侧。

一种用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器总成，包括上述的翻领制袋成型器，所述翻领制袋成型器的立管的下端设置有用于连接机架的下法兰，所述翻领制袋成型器的领口处的所述下法兰上设有矩形孔；供送管组件包括垂直的供送管，所述供送管为圆管，所述供送管上部的一侧设有平行于所述供送管的圆棒，并且所述圆棒通过连接板固定连接所述供送管，所述供送管上端固定设置有连接机架的上法兰，所述供送管的下端固定连接有2根撑袋杆，所述圆棒一侧的1根所述撑袋杆向外弯曲，另一侧的1根所述撑袋杆为直杆并平行于所述供送管；所述供送管组件插入所述翻领制袋成型器的立管，所述供送管组件的所述供送管的外壁及所述圆棒的外壁分别与所述翻领制袋成型器的立管的大直径圆弧面及小直径圆弧面之间的间隙相等。

进一步的：

所述供送管的下端设有对称的斜切。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型一种用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器及其总成，结构简单紧凑，能最大限度满足供送螺杆的直径需求，提高包装效率，降低生产成本，并确保袋型美观，提高包装质量。

附图说明

图1为用于四边封包装袋型的单膜翻领制袋成型器的三维结构示意图。