[实用新型]一种炼钢上料皮带溜筛装置

说明书

一种炼钢上料皮带溜筛装置，属于炼钢上料设备技术领域，主要解决了不同炼钢辅料上料的区分和石灰块的筛分问题，包括倾斜设置的机架，机架的上表面设置有筛蓖，筛蓖的上方安装有遮挡罩，遮挡罩的倾斜下端为下料口一，筛蓖的下方设置有收集槽，收集槽上连接有下料口二，机架的倾斜上端可旋转连接有分料拨板，机架前端固定有受料斗，受料斗下方设置下料口三。设置由气缸自动控制的分料拨板，对来料进行筛分，增加下料效率的同时减少不必要的流程工序；设置单独的石灰溜筛装置，对通过的石灰块进行筛分，将石灰粉分离出来后通过收集槽收集后通过两侧设置的下料口集中排放，提升设备周围的环境，并且可降低设备整体高度，方便在空间狭小处使用。

技术领域

本实用新型属于炼钢上料设备技术领域，尤其涉及一种炼钢上料皮带溜筛装置。

背景技术

目前的炼钢厂白灰块粒度不达标，粉面率高，石灰块利用率低，由于石灰在加料前未作分离，大约有1/4的石灰粉末在加料过程中被风机抽走，进入除尘系统，严重影响除尘效果及风机使用寿命，沉积淤堵汽化水封，增加水处理负荷。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种炼钢上料皮带溜筛装置，设置分料拨板分离出筛选物料，并利用筛蓖筛分石灰粉末，设置单独的出口分离石灰粉和石灰。

一种炼钢上料皮带溜筛装置，其特征在于，包括倾斜设置的机架，机架的上表面设置有筛蓖，筛蓖的上方安装有遮挡罩，遮挡罩的倾斜下端为下料口一，筛蓖的下方设置有收集槽，收集槽上连接有下料口二，机架的倾斜上端可旋转连接有分料拨板，分料拨板远离筛蓖的一侧竖直设置有受料斗，受料斗一侧固定在机架上，受料斗下方设置下料口三。

通过设置的机架和筛蓖来对物料进行筛分，遮挡罩对物料产生的粉末进行阻挡，收集槽则对筛分下的物料进行收集，最后通过下料口二排出，机架上设置的分料拨板对来料进行阻挡，来料为需要筛分的物料时将分料拨板放倒，通过筛蓖筛分后从下料口一下料，来料为其他辅料时将分料拨板立起，直接通过受料斗从下料口三下料。

进一步的，所述筛蓖为长方形板状结构，由若干小直径的圆钢拼接而成，圆钢与圆钢之间的缝隙为8～10mm，遮挡罩从两侧和上方包围筛蓖且上方与筛蓖中间留有预定空间。

筛蓖由圆钢制作，表面光滑，中间缝隙可根据要筛分物料的要求设计，同时，遮挡罩主要对通过筛蓖的物料进行遮挡，防止产生的灰尘和碎块溅射到外面，影响员工的工作环境，中间的预定空间用于物料通过。

进一步的，所述遮挡罩通过螺纹连接在机架两侧，筛蓖也使用螺纹连接在机架上。使用螺纹连接可方便进行拆卸，在维护和维修更换时比较方便。

进一步的，所述受料斗的上方设置有护罩，护罩的一侧超出受料斗的范围与遮挡罩固定，所述分料拨板在护罩的内部。护罩主要对通过受料斗的物料进行防护，由于不能接触到上料皮带，受料斗与上料皮带的上料端距离较远，设置护罩防止其物料偏离流到受料斗外侧，护罩超出一侧主要对筛蓖的前端进行防护。

进一步的，所述分料拨板通过转轴连接在机架上，转轴的其中一侧连接有连杆，连杆的另一端与固定在护罩外侧的气缸的活塞杆连接。分料拨杆设置在护罩内部，通过气缸自动控制转轴，进一步控制分料拨板来回摆动实现分料。

进一步的，所述气缸固定在转轴的正上方。气缸固定在护罩外侧，同时在转轴的正上方，即与机架与受料斗的连接位置处于同一直线上，可对气缸进行有效支撑，防止护罩在气缸的重量作用下歪斜倾倒，保证护罩防护的有效性。

进一步的，所述护罩超出受料斗的部分两侧下方设置有与机架和遮挡罩相固定的遮挡板。护罩超出部分对筛蓖的前端进行防护，护罩、筛蓖和遮挡罩三者构成一个三角形，遮挡板主要遮挡这块三角区域。

进一步的，所述下料口二设置有两个，设置在收集槽的两侧。设置两个下料口并设置在收集槽的两侧，一方面可加快下料速度，另一方面，未设置在收集槽的底部，可减少装置的高度，方便空间狭小处使用。