[实用新型]一种高纯度铁合金加工用冶炼炉

说明书

本实用新型涉及铁合金加工技术领域，且公开了一种高纯度铁合金加工用冶炼炉，包括底座，底座的顶部设置有安装架，安装架的内壁左右两侧之间设置有隔板，安装架的内顶壁与隔板之间设置有一端延伸至安装架顶部的冶炼组件，冶炼组件的底部延伸至隔板的底部。该高纯度铁合金加工用冶炼炉，通过设置冷却机构，启动电机带动扇叶转动进行冷却散热，同时启动电动推杆带动滑块左右移动，推动推杆使得移动块上下移动，从而致使两个连杆推动两个横杆的相背侧一端上下摆动，在安装杆的支撑下推动安装盒进行上下摆动，从而改变扇叶的吹风范围，扩大冷却范围冷却效果更佳，实现了冷却机构冷却效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及铁合金加工技术领域，具体为一种高纯度铁合金加工用冶炼炉。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂（溶剂通常为石灰石）。

目前现有的铁合金冶炼炉，没有相应的冷却机构，需自然冷却，冷却速度慢，生产效率低，并且冷却过后脱模过程较为麻烦，不能自动脱模，需要人工脱模，费时费力，危险性高，故而提出一种高纯度铁合金加工用冶炼炉来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯度铁合金加工用冶炼炉，具备冷却机构冷却效率高等优点，解决了现有的铁合金冶炼炉，没有相应的冷却机构，需自然冷却，冷却速度慢，生产效率低，并且冷却过后脱模过程较为麻烦，不能自动脱模，需要人工脱模，费时费力，危险性高的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却机构冷却效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度铁合金加工用冶炼炉，包括底座，底座的顶部设置有安装架，安装架的内壁左右两侧之间设置有隔板，安装架的内顶壁与隔板之间设置有一端延伸至安装架顶部的冶炼组件，冶炼组件的底部延伸至隔板的底部，底座的顶部设置有位于冶炼组件下方的模具，所述隔板的底部设置有数量为两个且分别位于冶炼组件左右两侧的冷却机构，所述安装架的内壁左右两侧且位于冷却机构的下方均设置有与底座顶部滑动连接的驱动机构，所述驱动机构的顶部与冷却机构活动连接。

优选的，一种高纯度铁合金加工用冶炼炉，包括底座，底座的顶部设置有安装架，安装架的内壁左右两侧之间设置有隔板，安装架的内顶壁与隔板之间设置有一端延伸至安装架顶部的冶炼组件，冶炼组件的底部延伸至隔板的底部，底座的顶部设置有位于冶炼组件下方的模具，其特征在于：所述隔板的底部设置有数量为两个且分别位于冶炼组件左右两侧的冷却机构，所述安装架的内壁左右两侧且位于冷却机构的下方均设置有与底座顶部滑动连接的驱动机构，所述驱动机构的顶部与冷却机构活动连接。

优选的，所述冷却机构包括安装杆，所述隔板的底部固定安装有数量为两个且分别位于出料管左右两侧的安装杆，所述安装杆的底部转动连接有横杆，两个所述横杆的相对侧均固定安装有安装盒，两个所述安装盒的相背侧内壁均固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至安装盒的外侧且固定安装有扇叶。

优选的，所述驱动机构包括电动推杆，所述安装架的内壁左右两侧且位于冷却机构的下方均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与底座顶部滑动连接的滑块，所述安装架的内壁左右两侧且位于电动推杆的上方均滑动安装有移动块，所述移动块的底部与滑块的顶部之间铰接有推杆，所述移动块的后侧转动连接有一端与横杆后侧转动连接的连杆。

优选的，所述安装架的内顶壁开设有圆孔，所述圆孔大小与进料管相适配，所述隔板的内部开设有穿孔，所述穿孔大小与出料管相适配。

优选的，左右两个所述冷却机构呈对称分布，所述安装架的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽大小与移动块的移动轨迹相适配。

（三）有益效果