[实用新型]一种搪玻璃反应釜立式烧成装置

说明书

本实用新型公开了一种搪玻璃反应釜立式烧成装置，属于反应釜领域，包括固定板，固定板的表面设有滑槽，滑槽的内壁滑动安装有支撑板，支撑板的表面对称设有滑孔，滑槽的内壁对称固定安装有滑杆，滑杆与滑孔之间滑动连接，支撑板的表面固定安装有反应釜，反应釜的表面设有安装孔，安装孔的内壁通过轴承固定安装有搅拌轴，它通过第一弹簧的形变作用，可对支撑板进行减震处理，避免反应釜在运转过程中产生的多余震动问题，并在挡环的作用下，可对支撑板进行限位，避免第一弹簧复位时，造成支撑板的多余晃动问题，通过拉动端板带动橡胶塞向上方移动，在第二弹簧的形变作用下，使得卡杆脱离卡槽，可对橡胶塞进行拆除，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，更具体地说，涉及一种搪玻璃反应釜立式烧成装置。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属基体表面，通过950℃左右的高温灼烧，使瓷釉密着于金属表面而制成，所以在搪玻璃的工艺过程中会使用反应釜进行煅烧处理。

但是，多数的搪玻璃反应釜立式烧成装置，也存在一些不足之处，反应釜在运转过程中会产生多余的震动问题，且进料孔的密封处理效果不佳，更不具备快速开启的功能，不便于人们的使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃反应釜立式烧成装置，它通过第一弹簧的形变作用，可对支撑板进行减震处理，避免反应釜在运转过程中产生的多余震动问题，并在挡环的作用下，可对支撑板进行限位，避免第一弹簧复位时，造成支撑板的多余晃动问题，通过拉动端板带动橡胶塞向上方移动，在第二弹簧的形变作用下，使得卡杆脱离卡槽，可对橡胶塞进行拆除，便于人们的使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种搪玻璃反应釜立式烧成装置，包括固定板，所述固定板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面对称设有滑孔，所述滑槽的内壁对称固定安装有滑杆，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，所述支撑板的表面固定安装有反应釜，所述反应釜的表面设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌杆，所述搅拌轴的表面固定安装有电机，所述反应釜的表面对称设有进料槽，所述进料槽的内壁设有进料孔，所述进料槽的内壁对称设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有摩擦垫，所述进料槽的内壁滑动安装有橡胶塞，所述橡胶塞的表面对称设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有套环，所述套环的内壁滑动安装有卡杆，它通过第一弹簧的形变作用，可对支撑板进行减震处理，避免反应釜在运转过程中产生的多余震动问题，并在挡环的作用下，可对支撑板进行限位，避免第一弹簧复位时，造成支撑板的多余晃动问题，通过拉动端板带动橡胶塞向上方移动，在第二弹簧的形变作用下，使得卡杆脱离卡槽，可对橡胶塞进行拆除，便于人们的使用。

进一步的，所述滑杆的表面滑动套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与支撑板、滑槽之间固定连接，便于在第一弹簧的作用下，使得支撑板带动反应釜保持稳定。

进一步的，所述滑杆的表面固定安装有挡环，所述挡环与支撑板之间滑动连接，便于在挡环的作用下，可对支撑板进行限位处理。

进一步的，所述橡胶塞的表面固定安装有端板，且端板与反应釜之间滑动连接，便于在端板的作用下，可拉动橡胶塞进行滑动。

进一步的，所述卡杆与摩擦垫之间滑动连接，所述卡杆的端面固定安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，使得卡杆处于紧固状态。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过第一弹簧的形变作用，可对支撑板进行减震处理，避免反应釜在运转过程中产生的多余震动问题，并在挡环的作用下，可对支撑板进行限位，避免第一弹簧复位时，造成支撑板的多余晃动问题，通过拉动端板带动橡胶塞向上方移动，在第二弹簧的形变作用下，使得卡杆脱离卡槽，可对橡胶塞进行拆除，便于人们的使用。