[实用新型]一种E型卡簧自动装配结构

说明书

本实用新型涉及一种E型卡簧自动装配结构，它包括：底板、固定在所述底板上方的压板、开设在所述压板上的落料槽和装配孔、开设在所述压板一侧且连通所述落料槽和装配孔的推料槽、固定在所述压板顶部的卡簧放置板、卡设在所述卡簧放置板一侧且置于所述落料槽内的E型卡簧、可移动地设置在所述推料槽内的卡簧推板、弹性设置在所述装配孔内的定位触头以及固定在所述底板上且用于带动所述卡簧推板移动的驱动装置。本实用新型E型卡簧自动装配结构自动化程度高，极大程度地提高了装配效率，节省了人工的投入，节约成本，而且降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于零件装配工艺领域，具体涉及一种E型卡簧自动装配结构。

背景技术

E型卡簧也叫E型挡圈，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽中，起着阻止轴上的零件轴向运动的作用，因其形状像E字形，因此称之为E型卡簧。

而在实际使用过程中，需要将E型挡圈安装在产品轴上的轴槽内，而现有技术中仍然是依靠人工来完成，安装效率低，投入的人工成本高，而且还提高了人工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种E型卡簧自动装配结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种E型卡簧自动装配结构，它包括：

底板、固定在所述底板上方的压板、开设在所述压板上的落料槽和装配孔、开设在所述压板一侧且连通所述落料槽和装配孔的推料槽、固定在所述压板顶部的卡簧放置板、卡设在所述卡簧放置板一侧且置于所述落料槽内的E型卡簧、可移动地设置在所述推料槽内的卡簧推板、弹性设置在所述装配孔内的定位触头以及固定在所述底板上且用于带动所述卡簧推板移动的驱动装置。

优化地，它还包括固定在所述底板顶部的导向套、嵌设在所述定位触头底部的第一弹针安装座、嵌设在所述导向套顶部的第二弹针安装座、设置在所述第一弹针安装座和第二弹针安装座内的弹针以及套设在所述定位触头和导向套上的弹簧，所述定位触头位于所述导向套正上方。

优化地，所述驱动装置为气缸。

优化地，它还包括固定在所述底板两侧且与压板相连的盖板、固定在所述气缸一侧的挡板、固定在所述气缸另一侧且与所述卡簧推板相连的顶块、架设在所述气缸顶部的防护罩以及固定在所述防护罩一侧的防水接头。

优化地，所述卡簧放置板包括固定在所述压板顶部的放置板本体、间隔开设在所述放置板本体一侧的放置槽以及连接所述放置槽的凸起部，所述E型卡簧被所述凸起部所卡固。

优化地，所述推料槽的高度大于一块E型卡簧的厚度，小于两块E型卡簧的厚度和。

优化地，所述卡簧推板的厚度不大于所述推料槽的高度。

优化地，所述防水接头为PG型防水接头。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型E型卡簧自动装配结构自动化程度高，E型卡簧卡设在卡簧放置板上，人工将产品轴放置在定位触头上并按压，气缸带动卡簧推板向前移动的过程中，将处在落料槽内的E型卡簧推向产品轴的轴槽上完成装配，极大程度地提高了装配效率，节省了人工的投入，节约成本，而且降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型E型卡簧的结构示意图；

图2为本实用新型E型卡簧与产品轴装配后的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的俯视图；