[实用新型]一种木凿柄自动脱模芯机构

说明书

本实用新型涉及五金工具生产技术领域，且公开了一种木凿柄自动脱模芯机构，包括整体刚性支架，所述整体刚性支架的两侧均栓接有拔芯棒气缸固定座，所述拔芯棒气缸固定座的内部栓接有拔模芯气缸，所述拔模芯气缸的输出端栓接有气缸杆链接块，所述整体刚性支架正面的中心处栓接有固定板；本实用新型通过设计了整体刚性支架、拔芯棒气缸固定座、拔模芯气缸和气缸杆链接块，能够便于进行多根脱模操作，不仅使用效果好，还能大大提高脱模效率，本实用新型通过固定板、芯棒U形定位块、木凿柄仿行定位块和直线滑块，能够便于对芯棒进行精准定位，避免脱模后木凿柄发生滑落，从而减轻了工作人员的负担，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及五金工具生产技术领域，具体为一种木凿柄自动脱模芯机构。

背景技术

在五金工具的生产制造领域，木凿柄注塑产品在制造过程中往往需要带有芯棒(模芯的一种)，甚至带有双芯棒，在注塑完成后，人工将木凿柄和芯棒取出后需要放到脱膜机中将芯棒和产品脱离。

目前市场上大多数的木凿柄自动脱模芯机构使用十分不便，不仅只能对单根芯棒进行脱模，影响使用效果，降低了脱模效率，且无法进行精准定位，脱模后木凿柄容易滑落，给工作人员带来了负担，为此我们提出了一种木凿柄自动脱模芯机构，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木凿柄自动脱模芯机构，具备便于多根脱模和便于定位的优点，解决了目前市场上大多数的木凿柄自动脱模芯机构使用十分不便，不仅只能对单根芯棒进行脱模，影响使用效果，降低了脱模效率，且无法进行精准定位，脱模后木凿柄容易滑落，给工作人员带来了负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木凿柄自动脱模芯机构，包括整体刚性支架，所述整体刚性支架的两侧均栓接有拔芯棒气缸固定座，所述拔芯棒气缸固定座的内部栓接有拔模芯气缸，所述拔模芯气缸的输出端栓接有气缸杆链接块，所述整体刚性支架正面的中心处栓接有固定板，所述固定板的一侧栓接有芯棒U形定位块，所述芯棒U形定位块之间设置有木凿柄仿形定位块，所述整体刚性支架的一侧滑动连接有直线滑块。

优选的，所述芯棒U形定位块的数量为两个，且在固定板的一侧相对应，通过设计了两个芯棒U形定位块，能够便于对多个芯棒进行脱模。

优选的，所述直线滑块的数量为四个，且分别位于固定板的两侧，通过设计了四个直线滑块，能够便于通过直线滑块进行固定脱模。

优选的，所述整体刚性支架的另一侧栓接有固定支架，所述固定支架的一端栓接有安装板，通过设计了固定支架和安装板，能够便于将装置进行安装。

优选的，所述拔模芯气缸的外侧设置有防护杆，且防护杆的一端与拔芯棒气缸固定座的一侧栓接，通过设计了防护杆，能够便于对拔模芯气缸进行保护。

优选的，所述整体刚性支架的一侧螺纹连接有固定栓，且固定栓在整体刚性支架的一侧呈均匀分布，通过设计了均匀分布的固定栓，能够便于对装置进行固定安装。

优选的，所述固定支架的外侧栓接有支撑板，所述支撑板的底部与安装板的一侧栓接，通过设计了支撑板，能够便于提高固定支架的稳定性。

优选的，所述整体刚性支架正面的一侧栓接有铰板，所述铰板的一侧开设有安装孔，通过设计了铰板和安装孔，能够便于通过整体刚性支架的稳定性。

优选的，所述整体刚性支架正面的两侧均开设有定位槽，且定位槽与拔模芯气缸的输出端相对应，通过设计了定位槽，能够便于进行定位脱模。

优选的，所述拔芯棒气缸固定座的一侧栓接有耐磨圈，且耐磨圈与拔模芯气缸的输出端相对应，通过设计了耐磨圈，能够便于对拔芯棒气缸固定座的输出端进行保护。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木凿柄自动脱模芯机构，具备以下有益效果：