[实用新型]一种冲压模具脱料装置

说明书

本申请公开一种冲压模具脱料装置，包括，设于第一模座上，开口朝第二模座的顶料口；部分设于所述顶料口内，作用于成型工件的顶块；驱动所述顶块沿所述顶料口朝远离所述第一模座的方向移动，使得所述成型工件与所述第一模座分离的推动结构。本申请提供的冲压模具脱料装置，相较于现有技术而言，能够使得开模时成型工件从直接从模腔内脱落退料，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及汽车零部件自动生产线技术领域，更具体地说，尤其涉及一种冲压模具脱料装置。

背景技术

冲压成型工艺是指通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件加工方法。

冲压模具是冲压加工的主要工艺设备，成型工件主要靠具有相对运动的第一模座和第二模座来完成的。在第一模座和第二模座之间设置有使得工件成型的成型腔体，在第一模座上设置成型腔面，当第一模座和第二模座完成冲压工序后，第一模座和第二模座开模时，会出现成型工件在第一模座上不脱料的情况，在现有技术中往往通过人工使用撬棍进行脱料，这样不仅会增加新的工序，使得生产效率低。

因此，亟需一种冲压模具脱料装置，能够使得开模时成型工件直接与模座分离，提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种冲压模具脱料装置，能够使得开模时成型工件从直接从模腔内脱落退料，提高生产效率。

本申请提供的技术方案如下：

一种冲压模具脱料装置，其特征在于，包括，

设于第一模座上，开口朝第二模座的顶料口；

部分设于所述顶料口内，作用于成型工件的顶块；

驱动所述顶块沿所述顶料口朝远离所述第一模座的方向移动，使得所述成型工件与所述第一模座分离的推动结构。

优选地，还包括，

设置在所述第一模座的外侧，与所述顶块转动连接的撑板；

当所述第一模座和所述第二模座分离时，所述推动结构驱动所述顶块朝远离所述第一模座的一侧转动，使得所述成型工件与所述第一模座分离。

优选地，所述推动结构，包括，

与所述撑板连接的安装板；

设置在所述安装板与所述顶块之间的弹性件；

所述弹性件具有当所述第一模座和所述第二模座合模时的压缩状态以及所述第一模座与所述第二模座分模时的复位状态。

优选地，所述推动结构，还包括，

设于所述撑板上，用于调节所述安装板的位置的滑槽；

将所述安装板与所述滑槽固定的紧固件。

优选地，所述推动结构，还包括，

设置在所述顶块远离所述第一模座的一侧，用于约束所述弹性件处于复位状态时推动所述顶块转动的角度的限位件。

优选地，所述第一模座为上模座，所述第二模座为下模座，所述顶块穿过所述顶料口安装在所述成型工件的上方；

当所述第一模座与所述第二模座分离时，在所述推动结构的作用下，所述顶块带动所述成型工件朝下方移动，使得所述成型工件与所述上模座分离。

优选地，所述第一模座为下模座，所述第二模座为上模座，所述顶块穿过所述顶料口安装在所述成型工件的下方；

当所述第一模座与所述第二模座分离时，在所述推动结构的作用下，所述顶块带动所述成型工件朝上方移动，使得所述成型工件与所述下模座分离。

优选地，还包括，