[实用新型]一种可快速冷却的丁基橡胶塞生产用硫化模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速冷却的丁基橡胶塞生产用硫化模具，包括安装板，所述安装板的下端固定安装有安装块，且安装板的后端固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的上端连接有水泵，且水泵的前端连接有冷凝管；衔接轮，其安装在安装块的内部，所述衔接轮的左端啮合连接有移动板，且移动板的上端固定安装有移动块，所述移动块的上端固定安装有固定块，且固定块的上端连接有密封块；凹槽，其开设在安装板的上表面，所述安装板的上端固定安装有支撑架，且支撑架的中部连接有升降机构，所述升降机构下端安装有衔接板。该可快速冷却的丁基橡胶塞生产用硫化模具，方便快速冷却，方便对多个丁基橡胶塞进行生产，且脱模效果好。

技术领域

本实用新型涉及丁基橡胶塞生产相关技术领域，具体为一种可快速冷却的丁基橡胶塞生产用硫化模具。

背景技术

丁基橡胶塞是由异丁烯和少量异戊二烯合成的塞子，在丁基橡胶塞生产构成中需要用到硫化模具，但是，目前的丁基橡胶塞生产用硫化模具仍存在一些不足，比如：

中国专利授权公告号CN204687160U，公开了一种超大覆膜丁基橡胶塞专用模具，属于医药用品技术领域。其包括上模板、中间隔膜板和下模板,其用于一次成型超大覆膜胶塞硫化时,将胶料和膜材料置于中间隔膜板和下模板之间,在合膜硫化后,先将硫化成型胶塞连同中间隔膜板一同取下,再取出硫化胶塞,除去多余胶边和膜边。本实用新型的优点在于：其为一种新型的三层设计硫化模具，将大胶塞做成一次覆膜成型,减少了二次硫化时可能产生的胶塞颈部移动、膜起皱等等问题，满足了超大覆膜丁基橡胶塞的硫化性能，抗老化性能,膜材料的伸长性.柔韧性的较高要求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：丁基橡胶塞生产用硫化模具不便于快速冷却，不便于对多个丁基橡胶塞进行生产，且脱模效果差，因此，我们提供一种可快速冷却的丁基橡胶塞生产用硫化模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的丁基橡胶塞生产用硫化模具，以解决上述背景技术中提出的丁基橡胶塞生产用硫化模具不便于快速冷却，不便于对多个丁基橡胶塞进行生产，且脱模效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的丁基橡胶塞生产用硫化模具，包括安装板，所述安装板的下端固定安装有安装块，且安装板的后端固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的上端连接有水泵，且水泵的前端连接有冷凝管；

衔接轮，其安装在安装块的内部，所述衔接轮的左端啮合连接有移动板，且移动板的上端固定安装有移动块，所述移动块的上端固定安装有固定块，且固定块的上端连接有密封块；

凹槽，其开设在安装板的上表面，所述安装板的上端固定安装有支撑架，且支撑架的中部连接有升降机构，所述升降机构下端安装有衔接板，且衔接板的下端固定安装有连接板；

采用上述技术方案，通过衔接轮与移动板之间的啮合连接，使移动板与安装块进行滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板的内部开设有“π”型槽，且连接板在衔接板的下端均匀分布；

采用上述技术方案，通过连接板在衔接板的下端均匀分布，方便对多个丁基橡胶塞进行生产。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块与安装板采用滑动的方式相连接，且固定块在移动块的上端均匀分布；

采用上述技术方案，通过移动块上端均匀分布的固定块与安装板之间的滑动连接，方便脱模。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷凝管在安装板的内部均匀分布并对丁基橡胶塞起到冷却作用；

采用上述技术方案，通过冷凝管在安装板的颞部均匀分布，方便对丁基橡胶塞进行冷却。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括横杆、活动板、活动杆和移动杆；