[实用新型]基于蒸煮水送工艺的物料分离装置

说明书

本实用新型公开了一种基于蒸煮水送工艺的物料分离装置,包括分离箱，上述分离箱设有输送管道，上述输送管道用于水送物料至分离箱，上述分离箱上设有安装座和支撑座，上述支撑座上设有脱水机构，上述分离箱中设有蓄水腔，上述蓄水腔置于脱水机构下方，上述安装座上设有导流板，上述导流板首端置于输送管道下方，上述脱水机构包括筛筒，上述导流板末端伸入上述筛筒入口端，上述筛筒两端设有轴承座，上述轴承座的固定端安装在支撑座上，上述筛筒固定在轴承座活动端，上述筛筒用于转动并利甩出原料上的液体至蓄水腔，以期望改善现有水送物料容易导致蒸煮水的热能散失，且物料附着的水分较多，导致物料湿度较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱生产设备，具体涉及基于蒸煮水送工艺的物料分离装置。

背景技术

随着科技发展，自动化送料技术的逐渐完善，目前豆瓣酱的生产已经实现规模化和繁琐化，随着厂区扩建，其豆瓣酱生产的加工工序也逐步改善，增加多个品质监控和调整工序，为了避免外部环境对物料造成不可控污染，对于单体形式的豆瓣酱物料而言，在进行预处理时通常会进行水煮，水煮后需要将物料输送到甑别工序上对单体逐个进行分级，为了便于水煮后的物料直接在且不同厂区之间进行运输，故搭建独立管路，利用水送技术对物料进行输送，从而保证物料处于相对密封环境进行送料。降低工作人的搬运强度，已经传统转运过程中的热散失。

值得注意的是，水送管道末端通常采用筛网承接物料实现物料与蒸煮水的分流，但是筛网在分流的过程中，其物料上附着的水分较多，从而整体物料整体湿度较大，增大了自然风干周期的时间，同时经过筛网分离的蒸煮水其热能散失严重，不利于输送到其他地方进行换热利用。因此，如何优化现有的豆瓣酱生产线的分离装置，是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于蒸煮水送工艺的物料分离装置，以期望改善现有水送物料容易导致蒸煮水的热能散失，且物料附着的水分较多，导致物料湿度较高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于蒸煮水送工艺的物料分离装置,包括分离箱，上述分离箱设有输送管道，上述输送管道用于水送物料至分离箱，上述分离箱上设有安装座和支撑座，上述支撑座上设有脱水机构，上述分离箱中设有蓄水腔，上述蓄水腔置于脱水机构下方，上述安装座上设有导流板，上述导流板首端置于输送管道下方，上述脱水机构包括筛筒，上述导流板末端伸入上述筛筒入口端，上述筛筒两端设有轴承座，上述轴承座的固定端安装在支撑座上，上述筛筒固定在轴承座活动端，上述筛筒用于转动并利甩出原料上的液体至蓄水腔。

作为优选，上述筛筒内壁设有滤水板，上述滤水板为多个，相邻的两个滤水板交错设置，上述滤水板与筛筒内壁之间设有流通空间。

进一步的技术方案是，上述筛筒上设有透水部，上述透水部上设有透水网，上述透水网用于将筛筒中的液体释放到蓄水腔。

作为优选，上述筛筒外壁设有导齿，上述分离箱上端设有电机，上述电机的输出轴上设有与导齿对应的驱动齿轮，上述驱动齿轮与导齿相互啮合，由电机带动筛筒在轴承座上转动。

作为优选，上述分离箱中设有汇水腔，上述汇水腔位于筛筒末端，上述汇水腔与蓄水腔之间排料口，上述汇水腔上设有与筛筒对应的倾斜滤板，由筛筒输出物料至倾斜滤板上，上述倾斜滤板由上端至下端逐渐向排料口倾斜。

进一步的技术方案是，上述倾斜滤板呈网状，上述倾斜滤板与汇水腔内腔连通，上述汇水腔一侧设有水泵，上述水泵输入端连通汇水腔下端，上述水泵输出端连通蓄水腔上部，由水泵将汇水腔中的液体输送到蓄水腔。

作为优选，上述分离箱下端设有排水口，上述蓄水腔下端设有引水坡，上述引水坡由分离箱内壁向排水口逐渐倾斜，上述排水口上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：