[实用新型]一种锅炉给水除氧剂配制加药专用系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉给水除氧剂配制加药专用系统，该系统包括储水箱、配药箱、加药箱、加药泵、配药泵、PLC控制柜、除氧加热装置，所述储水箱与配药箱之间通过虹吸管连接；所述配药箱与加药箱通过第一连接管路连接，所述加药箱与锅炉加药管连接；所述加药泵设置在所述锅炉加药管中，所述配药泵设置在第一连接管路中；所述PLC控制柜分别与加药泵、配药泵、除氧加热装置电连接；所述除氧加热装置设置在储水箱中。本实用新型通过对配药用的除盐水进行除氧以及杜绝配制好的药液与外界空气接触，从而确保除氧剂的配制和加药过程中不受外界空气和除盐水所含溶解氧的影响，在加药过程中确保配制成的药剂不随时间的延长而劣化。

技术领域

本实用新型属于热力技术领域，特别涉及一种锅炉给水除氧剂配制加药专用系统。

背景技术

锅炉给水中所含有的溶解氧将导致给水系统、锅炉设备等发生氧腐蚀，为此 GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、GB/T1576-2018《工业锅炉水质》等有关标准，规定了各个压力等级锅炉的给水溶解氧最高容许限值。为符合这些标准要求，锅炉给水系统一般会配备热力(或其它形式)除氧设备，以除去锅炉给水中所含溶解氧。然而，仅靠热力除氧常常无法达标，通常会辅以化学除氧手段，即向锅炉给水中投加化学除氧剂，通过化学除氧剂与溶解氧产生化学反应的过程清除过量的溶解氧。化学除氧剂的投加浓度并非越高越好，而是根据不同药剂的特性各有不同要求，并在可行范围内尽可能维持最低限度的投加量。通常，给水中除氧剂的有效余量一般在几十微克/升范围内。由于纯品化学除氧剂呈固体或液体状态，为精确控制其在给水中的浓度，需要首先将纯品除氧剂进行溶解稀释配置成合适浓度的药液，然后借助计量泵精确控制加入量。

常规的除氧剂配制和加药系统由带搅拌器的配药箱、加药泵、电控箱等组成。根据运行需要，除氧剂由人工控制现场配制。由于在配制和投加过程中，除氧剂将不可避免地与大气接触而发生反应，在配制过程中也会被水中原有的溶解氧所消耗，致使配制成的除氧剂药液无法实现批次间质量的统一和恒定；而在投加过程中，随着加药箱液位的变化，外界空气也会在呼吸作用下进入箱内导致除氧剂的额外消耗，使所配制的药液品质和有效性随时间的延长而劣化。因此，在该领域普遍存在化学辅助除氧的效果难以稳定，药剂加入浓度与给水溶解氧余量之间难以实现线性关系的现象，不利于消除锅炉给水系统和锅炉设备发生氧腐蚀的风险。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种锅炉给水除氧剂配制加药专用系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉给水除氧剂配制加药专用系统，包括储水箱、配药箱、加药箱、加药泵、配药泵、PLC控制柜、除氧加热装置，所述储水箱与配药箱之间通过虹吸管连接；所述配药箱与加药箱通过第一连接管路连接，所述加药箱与锅炉加药管连接；所述加药泵设置在所述锅炉加药管中，所述配药泵设置在第一连接管路中；所述PLC控制柜分别与加药泵、配药泵、除氧加热装置电连接；所述除氧加热装置设置在储水箱中。

优选地，除盐水母管同时与储水箱、配药箱连接，所述除盐水母管包括除盐水母管主路、第一支路、第二支路，所述第一支路的末端设置在储水箱中，所述第二支路的末端设置在配药箱中；所述第一支路上设有水位控制阀，所述储水箱、水位控制阀以及除氧加热装置构成储水除氧单元。

优选地，所述配药箱上设有快开密封门。

优选地，所述配药箱与加药箱之间通过空气平衡管连接。

优选地，所述除盐水母管主路上设有除盐水阀。

优选地，所述储水箱、配药箱、加药箱中分别设有液位计，所述液位计与所述PLC控制柜电连接。

优选地，所述储水箱中设有温度计，所述温度计与PLC控制柜通过电连接。

优选地，所述除氧加热装置采用电加热、电磁加热或蒸汽加热。