[实用新型]一种小型薄壁耐热钢排气管的垂直浇注系统

说明书

本实用新型提供了一种小型薄壁耐热钢排气管的垂直浇注系统，属于铸造技术领域。包括多个排气管型腔，还包括浇口杯、直浇道、横浇道、竖浇道、内浇口和冒口；所述浇口杯设置在所述垂直浇注系统的顶端，底部与所述直浇道连接；所述横浇道水平设置，中部与所述直浇道连接；所述竖浇道竖直对称分布在直浇道的两侧，顶部与所述横浇道连接；所述排气管型腔分上下两层分布，位于上层的所述排气管型腔通过所述内浇口与所述竖浇道的中部连接，位于下层的所述排气管型腔通过所述内浇口与所述竖浇道的底部连接；所述冒口设置在所述排气管型腔的顶部。本实用新型所采用的垂直浇注系统，能够提高型板利用率，提高型腔布设数量、工艺出品率及金属的有效利用率。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种小型薄壁耐热钢排气管的垂直浇注系统。

背景技术

随着环保要求的不断提高，汽车发动机尾气排放温度越来越高，耐热钢排气管在乘用车中已普遍应用。目前耐热钢排气管多采用水平铸造工艺，即多个铸造型腔在型板中水平分布，但对于小型薄壁耐热钢排气管来说，因轮廓尺寸小、重量轻，采用水平铸造时，对型板的利用率低。因此，如果能够采用垂直铸造工艺，即多个型腔垂直分布在不同的高度，将大大提高型板的利用率，提高出品率。

在浇铸过程中，如果钢液以不同（不均匀）的流速充满型腔，则会影响各型腔内铸件的一致性，铸件也极易出现起夹、表面针孔、缩松等铸造缺陷。因此，对于垂直浇注系统来说，就需要确保位于不同高度的型腔所注入的钢液具有相同的流速。

经检索，未发现有针对小型薄壁耐热钢排气管垂直浇注系统的现有技术，但有针对其他小型铸件的垂直浇注系统，如专利文献CN202951839U提出一种用于小型铸件的浇注系统结构，该结构的浇口杯连接两侧横浇道，两侧横浇道各连接一个直浇道，每个直浇道在上部和下部再次连接横浇道共四道横浇道，此四道横浇道两末端分别连接两个冒口，冒口下部连接冒口颈；该浇注系统垂直两层分布，能够提高型板利用率，但浇注时钢液从冒口位置（顶部）注入型腔，这样注入极易混入空气造成铸造缺陷，并且该浇注系统也未考虑钢液流速的问题，极易出现因流速不均匀造成的铸造缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种垂直浇注系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种垂直浇注系统，包括多个排气管型腔，还包括浇口杯、直浇道、横浇道、竖浇道、内浇口和冒口；

所述浇口杯设置在所述垂直浇注系统的顶端，底部与所述直浇道连接；

所述横浇道水平设置，中部与所述直浇道连接；

所述竖浇道竖直对称分布在直浇道的两侧，顶部与所述横浇道连接；

所述排气管型腔分上下两层分布，位于上层的所述排气管型腔通过所述内浇口与所述竖浇道的中部连接，位于下层的所述排气管型腔通过所述内浇口与所述竖浇道的底部连接；

所述冒口设置在所述排气管型腔的顶部。

进一步的，所述内浇口连接所述排气管型腔的下部。

进一步的，所述横浇道由多节浇道互相平行交错连接而成。

进一步的，连接于同一所述竖浇道两侧的所述排气管型腔呈180度旋转对称。

进一步的，所述垂直浇注系统还包括连接所述冒口与所述竖浇道的辅助浇道。

进一步的，所述辅助浇道与所述竖浇道连接的一端比另一端低。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

本实用新型所采用的垂直浇注系统，能够提高型板利用率，提高型腔布设数量，提高工艺出品率，提高金属的有效利用率。