[实用新型]参比电极及应用参比电极的三级电池

说明书

本实用新型公开了参比电极及应用参比电极的三级电池，包括设置在下段的锂箔、设置在上段的金属漆包线和用于连接锂箔和金属漆包线的金属箔材；其中，锂箔、金属漆包线和金属箔材均通过超声焊连接，还设有一个铝壳单体电芯内部设置有参比电极，参比电极为特制的三段式参比电极，其下段为锂金属箔，植入电芯极片之间，上段为直焊型金属漆包线，从电池注液孔引出，中段为金属箔材，起到连接上段金属漆包线和下段锂金属线或锂金属箔的作用，与现有技术相比，参比电极的植入不需要额外在电池壳体开孔，大大增加了三电极电池的密闭性，且不需要反复镀锂。

技术领域

本实用新型属于参比电极领域，具体是参比电极及应用参比电极的三级电池。

背景技术

锂离子电池性能提升、失效分析等研究工作中，经常在电池中引入一个参比电极，形成三电极体系。以参比电极为基准，分别测试正极对于参比电极、负极对于参比电极的电位和阻抗等，做到电位、阻抗分离。三电极体系是锂离子电池机理研究工作中，重要的手段之一。

目前三电极在软包电池中应用较广泛，但是在铝壳大电池中应用较少。由于铝壳大电池的铝壳结构，且内部电芯包裹有绝缘膜，以及电池内部复杂的结构，参比电极的植入比较困难。现有使用铝壳大电池制备三电极体系的方法一般是通过在壳体开孔，植入锂箔参比电极，锂箔与金属极耳连结，金属极耳穿过壳体孔洞，形成参比电极。这种情况一般壳体开孔较大，容易破坏电池密闭性及内部结构件，使电池内部体系发生改变，甚至造成漏液。或者植入金属丝作为参比电极，再进行镀锂处理，使金属丝表面附着上一层锂金属。但是镀锂层较薄，在测试过程中很容易被消耗，需反复进行镀锂操作，且镀锂程序比较耗时

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供参比电极及应用参比电极的三级电池，用于解决现在制作铝壳大电池三电极体系需要壳体开孔较大，影响电池性能，导致测试准确性不高；或者以金属丝为参比电极，需反复镀锂的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

参比电极，包括设置在下段的锂箔、设置在上段的金属漆包线和用于连接锂箔和金属漆包线的金属箔材；

其中，锂箔、金属漆包线和金属箔材均通过超声焊连接。

进一步的，所述锂箔直径为5-50μm。

进一步的，所述锂箔厚度为5-50μm。

进一步的，所述金属漆包线包括铜漆包线、镍漆包线、银漆包线、金漆包线和铂漆包线中一种或多种。

进一步的，所述金属漆包线的直径为20-100μm。

进一步的，所述金属箔材包括铜箔和镍箔中任一种。

进一步的，所述金属箔材的厚度为10-100μm。

应用参比电极的三级电池，包括上述的参比电极和设置有参比电极的单体电芯；

其中，

单体电芯包括外壳、极片及盖板，外壳和盖板共同组成密封腔体，且密封腔体内安装有极片，锂箔植入极片之间；盖板上开设有电池注液孔，金属漆包线从电池注液孔引出。

进一步的，所述极片包括正极片和负极片；

其中，正极片和负极片之间设置有隔膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过三段式参比电极，不用在电池壳体开孔，通过注液孔引出参比电极上段较细的金属漆包线，最大程度减小了对电池的破坏，保证了电池的密闭性，最大程度上保持了电池内部原本的体系，能够大大提升三电极电池测试的准确性；同时优于直接用金属丝做参比电极，不用反复镀锂。

附图说明