[实用新型]陶瓷酒瓶自动注浆线

说明书

一种陶瓷酒瓶自动注浆线，包括机架，在机架上设有环形轨道和采用PLC控制的链条输送机构，在环形轨道上均布支撑有模具装载车，模具装载车与链条输送机构的链条均布连接，带动模具装载车沿环形轨道运行；在机架中部上方设有自动注浆装置；所述模具装载车包括车架，在车架上对应环形轨道内圈设有一个链条轮，在车架上对应环形轨道外圈设有二个行走轮；在车架上分别通过轴座并列设有二个可旋转的模具吊栏；在模具吊栏上铰接有锁紧连杆，在锁紧连杆的自由端铰接有锁紧手柄，在模具吊栏一侧铰接有卡具支架，在卡具支架上均布设有多个弹性压件，所述锁紧手柄外翻后卡在卡具支架上。该注浆线能够实现自动注浆，工作效率高，产品质量好。

技术领域

本实用新型属于注浆设备技术领域，特别涉及一种陶瓷酒瓶自动注浆线。

背景技术

在陶瓷酒瓶制坯生产过程中，一般都需要对模具的内部进行手工注浆操作，传统注浆时是直接通过管道将料浆注入模具内部，人工注浆生产过程劳动强度大，生产环境差，产品质量不稳定，石膏模具损耗大；

同时注浆的管道一般都较粗，后续瓶口注浆需要的料较少，就会造成浆注入过多的情况，从而造成浆的浪费。而且手工注浆不能精准的控制注浆速度、注浆量等参数，导致坯体的厚度不均，无法保证酒瓶的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动注浆，工作效率高，产品质量好的陶瓷酒瓶自动注浆线。

本实用新型的技术方案如下：

一种陶瓷酒瓶自动注浆线，包括机架，在机架上设有环形轨道和采用PLC控制的链条输送机构，在环形轨道上均布支撑有模具装载车，模具装载车与链条输送机构的链条均布连接，带动模具装载车沿环形轨道运行；在机架中部上方设有自动注浆装置，用于对放置在模具装载车上的模具进行自动注浆；

所述模具装载车包括车架，在车架上对应环形轨道内圈设有一个链条轮，在车架上对应环形轨道外圈设有二个行走轮；在车架上分别通过轴座并列设有二个可旋转的模具吊栏，用于放置待注浆的石膏模具；

在模具吊栏上铰接有锁紧连杆，在锁紧连杆的自由端铰接有锁紧手柄，在模具吊栏一侧铰接有卡具支架，在卡具支架上均布设有多个弹性压件，所述锁紧手柄外翻后卡在卡具支架上，用于压紧弹性压件，从而通过弹性压件压紧放置在模具吊栏上的石膏模具。

作为优选，在锁紧连杆的自由端通过螺纹连接有连接螺杆，在锁紧手柄一端固定有一对卡盘，所述连接螺杆外端通过螺栓铰接在一对卡盘之间靠近外缘处。

作为优选，在一对卡盘上对应螺栓另一侧设有定位平面，在卡具支架上端的横梁中部焊接有定位卡板，在定位卡板上设有矩形豁口，所述锁紧连杆通过连接螺杆穿过矩形豁口并通过卡盘上的定位平面卡在定位卡板上，以便于压紧弹性压件。

作为优选，所述弹性压件包括焊接在卡具支架上端横梁上的固定螺母，在固定螺母上穿设有调节螺杆，在调节螺杆内端依次设有压簧和压盘，以便于压紧放置在模具吊栏上的分体石膏模具。

作为优选，在模具吊栏另一侧上端对应每个石膏模具位置分别焊接有定位套，在定位套内插入并通过顶丝固定有模具定位杆，用于压紧放置在模具吊栏上的分体石膏模具的一半。

作为优选，在车架上对应每个模具吊栏底部的连接梁处分别设有限位角铁，使放置在模具吊栏内的石膏模具在注浆时处于竖直状态。

作为优选，所述自动注浆装置包括立柱，在立柱上端套设有升降套并在立柱一侧设有千斤顶，千斤顶上端顶在升降套上，在升降套外端连接有水平布置的泥浆罐，在泥浆罐外缘上端分别设有进料口和排气口，在泥浆罐外缘下端均布连接有多组注浆管路，每组注浆管路包括一个主管路和通过三通连接在主管路下端的二个分支管路，在主管路上安装有球阀，在二个分支管路上分别安装有气动阀，以便于控制注浆。