[实用新型]补锂装置、负电极和电池

说明书

本申请实施例提供了一种补锂装置、负电极和电池，所述补锂装置包括补锂槽、电解液、负电极、隔膜和正电极，至少部分所述电解液设置于所述补锂槽内，所述负电极、隔膜和正电极均活动穿设于所述补锂槽内，并使得所述隔膜处于所述负电极和正电极之间，对所述负电极和正电极上施加电压的情况下，所述正电极被配置为对所述负电极补锂。所述补锂装置将所述负电极、隔膜和正电极均活动穿设于所述补锂槽内，所述正电极被配置为对所述负电极补锂。补锂后的所述负电极由于补锂均匀性好、补锂量可控以及安全风险低的特点，可以保持较高的首次效率，而且所述负电极补锂后表面无明显Li₂CO₃等副产物，保证了所述负电极的结构稳定性。

技术领域

本申请属于电池组件处理技术领域，具体地，本申请涉及一种补锂装置、负电极和电池。

背景技术

随着人们环保意识的不断增强，电动汽车逐渐走入了人们的生活中。锂离子电池作为电动汽车的主要动力组件，为电动汽车的运行提供了保障。

目前市场上应用的锂离子电池多使用石墨作为负极材料，石墨具有结构稳定、倍率性能好、高低温性能和循环性能好的特点。然而石墨的比容量较低。除了石墨材料外，还有一些高理论比容量的材料有望被用于锂离子电池负极，比如硅、锡、铝、锌、锗、锑等单质或其氧化物、氮化物、硫化物、磷化物等，但这些材料首次库伦效率较低，需要进行补锂操作才可以保持较高的首次充放电效率。

目前补锂方式普遍是采用锂粉、锂带或者锂板进行补锂，但锂粉、锂带或者锂板的化学活性很高，燃烧甚至爆炸的风险较大；而且锂粉、锂带或者锂板进行补锂会存在补锂不均匀，不利于电极材料的充放电稳定性。更重要的是，锂粉、锂带或者锂板在补锂过程中会在电极表面形成Li₂CO₃副产物，而Li₂CO₃副产物难以溶解，长期残留在电极表面会影响电池的循环性能。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的是提供一种补锂装置、负电极和电池的新技术方案。

根据本申请的第一方面，提供了一种补锂装置，包括：

补锂槽和电解液，至少部分所述电解液设置于所述补锂槽内；

负电极、隔膜和正电极，所述负电极、隔膜和正电极均活动穿设于所述补锂槽内，并使得所述隔膜处于所述负电极和正电极之间，对所述负电极和正电极上施加电压的情况下，所述正电极被配置为对所述负电极补锂。

可选地，所述负电极的两侧均设置有所述隔膜，所述隔膜远离所述负电极的一侧均设置有所述正电极。

可选地，还包括多个预浸润组件，所述预浸润组件设置于所述补锂槽外，所述预浸润组件内填充有所述电解液；

所述预浸润组件分别与所述负电极、隔膜和正电极对应设置，并用于浸润进入所述补锂槽前的所述负电极、隔膜和正电极。

可选地，还包括压力控制组件，所述压力控制组件的一端设置于所述补锂槽内，所述压力控制组件的另一端伸出所述补锂槽；

所述压力控制组件被配置为调节所述补锂槽内的压力。

可选地，还包括电势监测组件，所述电势监测组件靠近所述正电极设置，并用于监测所述正电极的电势和/或所述负电极的电势。

可选地，所述补锂装置的补锂温度范围为0-90℃。

可选地，所述正电极与所述负电极相对，并且所述正电极的边缘超出所述负电极的边缘以形成第一距离，所述第一距离的范围为3-10mm。

可选地，所述正电极与所述隔膜相对，并且所述隔膜的边缘超出所述正电极的边缘以形成第二距离，所述第二距离的范围为5-20mm。