[实用新型]PS板材双向自动叠料传送机

权利要求书

1.PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，包括机架(1)、所述机架(1)顶部设有同步传送装置(3)，所述机架(1)上在位于同步传送装置(3)下方位置处设有双向顶升导料装置(5)，所述机架(1)上在靠近同步传送装置(3)的下方设有板料双向推送装置(2)；所述同步传送装置(3)上的两张PS板材到达指定位置后，通过双向顶升导料装置(5)顶起其中一张板料，并通过板料双向推送装置(2)把顶起的PS板材推送过去，使两张板料叠加在一起。

2.根据权利要求1所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述同步传送装置(3)包括电机(301)、滚筒(306)、同步轮(305)、同步带(303)、及槽钢(302)，所述电机(301)固定设置在机架(1)上，所述槽钢(302)分别固定设置在机架(1)顶部两侧位置，所述滚筒(306)设置在槽钢(302)之间，所述同步轮(305)设置在电机(301)的轴上，所述同步轮(305)与滚筒(306)之间通过同步带(303)传动连接。

3.根据权利要求1所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述双向顶升导料装置(5)包括左向顶升导料装置(51)及右向顶升导料装置(52)，所述左向顶升导料装置(51)与右向顶升导料装置(52)对称设置。

4.根据权利要求3所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述左向顶升导料装置(51)与右向顶升导料装置(52)结构相同，均包括气缸(507)、铝合金支撑杆一(501)、L型支架(502)、铝合金支撑杆二(503)及转动支架(506)，所述L型支架(502)设置在铝合金支撑杆一(501)两端位置处，所述L型支架(502)一端设有铝合金支撑杆二(503)，另一端设有转动支架(506)，所述铝合金支撑杆二(503)上设有一组滚轮支架(504)，所述滚轮支架(504)上设有滚轮一(505)，所述气缸(507)一端设有气缸底部旋转支撑块(508)，并通过气缸底部旋转支撑块(508)与机架(1)相连，所述气缸(507)另一端设有气缸推杆旋转支撑块(509)，并通过气缸推杆旋转支撑块(509)与铝合金支撑杆一(501)相连。

5.根据权利要求1所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述板料双向推送装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)两端分别设有同步轮组(202)，所述同步轮组(202)包括小同步轮(204)及大同步轮(203)，所述小同步轮(204)之间通过小同步带(210)传动连接，所述大同步轮(203)之间通过大同步带(205)传动连接，所述底座(201)上设有直线气缸(211)，所述小同步带(210)上设有固定夹(206)，所述直线气缸(211)与固定夹(206)相连；所述底座(201)上设有平行导轨(207)，所述平行导轨(207)上配合设置大同步带连接紧固件(213)，所述大同步带连接紧固件(213)与大同步带(205)相连，所述大同步带连接紧固件(213)上设有推杆支架(209)，所述推杆支架(209)上设有一组尼龙推(208)。

6.根据权利要求1所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述机架(1)顶部在位于同步传送装置(3)两侧分别设有板材定位装置(4)。

7.根据权利要求6所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述板材定位装置包括连接件(401)及设置在连接件(401)上的滚轮二(402)。

8.根据权利要求2所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述滚筒(306)表面采用聚氨酯包胶，增大与PS板材接触摩擦力。

9.根据权利要求2所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述槽钢(302)上在位于相邻滚筒(306)之间设有调节滚轮(304)，来调节同步带(303)的张紧度。

10.根据权利要求5所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述底座(201)上在位于小同步带(210)位置处设有同步带张紧装置(212)，来调节小同步带(210)的张紧度。