[实用新型]PS板材双向自动叠料传送机

说明书

本实用新型公开了PS板材双向自动叠料传送机，包括机架、所述机架顶部设有同步传送装置，所述机架上在位于同步传送装置下方位置处设有双向顶升导料装置，所述机架上在靠近同步传送装置的下方设有双向推送装置，所述机架顶部在位于同步传送装置两侧分别设有板材定位装置；所述同步传送装置上的两张PS板材到达指定位置后，通过双向顶升导料装置顶起其中一张板料，并通过双向推送装置把顶起的PS板材推送过去，使两张板料叠加在一起；本实用新型的有益效果是：该板材双向自动叠料传送机结构新颖，自动化水平高，运行稳定，工作效率高，成本价格低廉，可广泛应用于家电行业PS板材挤出生产线板材下料等领域。

技术领域

本实用新型涉及板材下料技术领域，具体涉及PS板材双向自动叠料传送机。

背景技术

PS板材挤板线上，板料在线上裁剪好后，还需要工人将板料一张张地搬运下料并堆放整齐，板料较重，且还需要进行翻面，工人劳动强度大，效率低。为提高单位设备的生产效率，降低工人劳动强度，降低工时投入，必须提高该区域的设备的自动化程度。目前，广泛采用的板材下料方式主要有两种，一种是人工将板料一张张地搬运下料并堆放整齐，这种方式生产效率低，劳动强度大；另一种是市面上比较流行的龙门架式自动单张抓取下料，与人工相比，生产效率有所提高，但设备结构复杂，成本昂贵。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了结构设计合理、自动化程度高、生产效率高的PS板材双向自动叠料传送机。

本实用新型的技术方案如下：

PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，包括机架、所述机架顶部设有同步传送装置，所述机架上在位于同步传送装置下方位置处设有双向顶升导料装置，所述机架上在靠近同步传送装置的下方设有板料双向推送装置，所述同步传送装置上的两张PS板材到达指定位置后，通过双向顶升导料装置顶起其中一张板料，并通过板料双向推送装置把顶起的PS板材推送过去，使两张板料叠加在一起。

所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述同步传送装置包括电机、滚筒、同步轮、同步带、及槽钢，所述电机固定设置在机架上，所述槽钢分别固定设置在机架顶部两侧位置，所述滚筒设置在槽钢之间，所述同步轮设置在电机的轴上，所述同步轮与滚筒之间通过同步带传动连接。

所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述双向顶升导料装置包括左向顶升导料装置及右向顶升导料装置，所述左向顶升导料装置与右向顶升导料装置对称设置。

所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述左向顶升导料装置与右向顶升导料装置结构相同，均包括气缸、铝合金支撑杆一、L型支架、铝合金支撑杆二及转动支架，所述L型支架设置在铝合金支撑杆一两端位置处，所述L型支架一端设有铝合金支撑杆二，另一端设有转动支架，所述铝合金支撑杆二上设有一组滚轮支架，所述滚轮支架上设有滚轮一，所述气缸一端设有气缸底部旋转支撑块，并通过气缸底部旋转支撑块与机架相连，所述气缸另一端设有气缸推杆旋转支撑块，并通过气缸推杆旋转支撑块与铝合金支撑杆一相连。

所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述双向推送装置包括底座，所述底座两端分别设有同步轮组，所述同步轮组包括小同步轮及大同步轮，所述小同步轮之间通过小同步带传动连接，所述大同步轮之间通过大同步带传动连接，所述底座上设有直线气缸，所述小同步带上设有固定夹，所述直线气缸与固定夹相连；所述底座上设有平行导轨，所述平行导轨上配合设置大同步带连接紧固件，所述大同步带连接紧固件与大同步带相连，所述大同步带连接紧固件上设有推杆支架，所述推杆支架上设有一组尼龙推。

所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述机架顶部在位于同步传送装置两侧分别设有板材定位装置。

所述的PS板材双向自动叠料传送机，其特征在于，所述板材定位装置包括连接件及设置在连接件上的滚轮二。