[实用新型]铸钢爪架爪头内弯冷矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种铸钢爪架爪头内弯冷矫直装置，涉及电解铝领域，解决的技术问题是提供一种采用冷矫直的方法对铸钢爪架爪头内弯进行修复的装置。本实用新型采用的技术方案是：铸钢爪架爪头内弯冷矫直装置，包括基板，基板上安装两个导向架，每个导向架内分别放置顶杆，两根顶杆的轴向重合；两个导向架之间的基板上设置千斤顶，千斤顶的一端为顶升端，顶升端与其中一根顶杆的一端适配，千斤顶的另一端与另外一根顶杆的一端适配。顶杆不与千斤顶配合的一端分别置于铸钢爪架的爪头，通过千斤顶的顶升实现对铸钢爪架的内弯爪头的矫直，实现对铸钢爪架内弯的快速修复，本实用新型用于铸钢爪架的爪头内弯问题的冷矫直修复。

技术领域

本实用新型涉及电解铝领域，具体是一种对铸钢爪架的爪头内弯进行冷矫直的装置。

背景技术

铝电解用组装阳极分为单阳极和双阳极，在电解槽使用过程中，组装阳极铸钢爪架爪头会出现变形。爪头变形进入阳极碳碗进行浇铸后导致铁环压脱困难，爪头若变形严重，则无法进入阳极碳碗进行浇铸，给阳极组装造成较大影响。同时，爪架变形后直接浇铸投入电解槽使用，会影响爪架的使用寿命。因此，需要对变形的铸钢爪架爪头进行矫直。

铸钢爪架在电解槽使用过程中会产生氧化，长期使用爪头变细，爪头变形就不可避免。爪头变形弯曲形态各异，行业中对八爪铸钢爪架爪头外弯采用在链全自动矫直机进行矫直，矫直机加热温度必须达到850～950℃，矫直机不能矫直切割或更换过爪头的铸钢爪架，更不能进行冷矫直。当前，爪头内弯则采用气割后再焊接的方法进行维修，通过该维修方法修复后的铸钢爪架在电解槽使用一个周期后，进行铁环压脱时发生断裂，可见焊接修复降低了铸钢爪架的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用冷矫直的方法对铸钢爪架爪头内弯进行修复的装置。

本实用新型采用的技术方案是：铸钢爪架爪头内弯冷矫直装置，包括基板，基板上安装两个导向架，每个导向架内分别放置顶杆，两根顶杆的轴向重合；两个导向架之间的基板上设置千斤顶，千斤顶的一端为顶升端，顶升端与其中一根顶杆的一端适配，千斤顶的另一端与另外一根顶杆的一端适配。

进一步的是：顶杆不与千斤顶配合的一端设置弧形的凹槽。

具体的：千斤顶为卧式千斤顶并配备液压泵，液压泵固定安装于基板。

更具体的：千斤顶为200T卧式千斤顶，并配备手动液压泵，手动液压泵固定安装于基板的边缘并通过软质油管与千斤顶相连。

进一步的是：顶杆呈圆柱状。

更进一步的是：导向架内设置限位槽，限位槽在横截面上呈优弧弓形状，限位槽的半径与顶杆的半径一致。

进一步的是：千斤顶固定安装于基板或滑动安装于基板。

具体的：基板为钢板，钢板的底部设置垫块，千斤顶通过螺栓固定安装于基板。或者，基板上设置滑槽，滑槽的方向与顶杆的轴向一致，千斤顶安装于滑槽内并沿滑槽往复运动。

本实用新型的有益效果是：顶杆不与千斤顶配合的一端分别置于铸钢爪架的爪头，通过千斤顶的顶升实现对铸钢爪架的内弯爪头的矫直，实现对铸钢爪架内弯的快速修复，提高了铸钢爪架的使用寿命，降低了铁环压脱的工作量和员工的劳动强度，降低导杆下线率。两根顶杆平衡千斤顶的顶升力，并传递至铸钢爪架，优化了设备的受力。另外，由于铸钢爪架内四爪弯曲矫直后对浇铸工艺、质量、设备等均有一定的提升，因此降低了浇铸岗位员工的劳动强度。

顶杆不与千斤顶配合的一端设置弧形的凹槽，利于顶杆与铸钢爪架的爪头稳固地接触。顶杆呈圆柱状，便于旋转调整顶杆。导向架内设置限位槽，顶杆置于限位槽内，不仅对顶杆进行导向，而且将顶杆限定于导向架内，避免顶杆受力后从导向架弹出造成危险。

附图说明

图1是本实用新型铸钢爪架爪头内弯冷矫直装置在使用时的结构示意图。