[实用新型]一种高精度多维度打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度多维度打磨装置，包括手持底座、红外线测距探头、转动电机、对电机安装的电机安装架以及对工具打磨的打磨头，所述打磨头的安装端设有螺接座，并通过螺接座与同步轴的末端螺接；所述电机安装架的顶部设有转动盘，并通过转动盘转动安装有支架，所述支架的顶部设有支撑板，所述支撑板的端面设有吸附磁板，所述红外线测距探头的安装端设有吸附磁块，所述红外线测距探头的安装端通过吸附磁块与吸附磁板固定吸附。该高精度多维度打磨装置，通过对打磨结构打磨工件的位置定位并测量，有效对五金件加工的精度测量，实现对五金件的高精度打磨抛光，降低五金件打磨抛光不良率，从而降低五金件生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种高精度多维度打磨装置。

背景技术

在对五金件生产时，会根据五金件的生产要求对五金件的表面打磨抛光，在对五金件表面打磨抛光时，需要根据五金件的弧度对五金件多角度进行打磨抛光，目前对少量的五金件抛光打磨时，如采用大型的打磨设备进行打磨，成本高，且对五金件的打磨操作精度不佳，现市场上有手持型的打磨设备，通过手持型的打磨设备对少量五金件或其他物体打磨操作，而现市场上的手持型打磨设备在使用时没有对打磨定位的结构，易导致打磨出现偏差，或过度打磨的问题，造成五金件被打磨的损坏。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种高精度多维度打磨装置，通过对打磨结构打磨工件的位置定位并测量，有效对五金件加工的精度测量，实现对五金件的高精度打磨抛光，降低五金件打磨抛光不良率，从而降低五金件生产成本，有效解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度多维度打磨装置，包括手持底座、红外线测距探头、转动电机、对电机安装的电机安装架以及对工具打磨的打磨头，所述电机安装架呈L型固定设手持底座的顶端，所述转动电机固定安装在电机安装架内部，所述转动电机的输出端设有输出轴，输出轴的末端通过轴联器连接有同步轴，所述同步轴的末端穿过电机安装架设置；

所述打磨头的安装端设有螺接座，并通过螺接座与同步轴的末端螺接，所述同步轴的末端和螺接座对应穿设有螺栓；

所述电机安装架的顶部设有转动盘，并通过转动盘转动安装有支架，所述支架的顶部设有支撑板，所述支撑板的端面设有吸附磁板，所述红外线测距探头的安装端设有吸附磁块，所述红外线测距探头的安装端通过吸附磁块与吸附磁板固定吸附。

进一步的，所述手持底座的底部固定设有与平台、设备配合安装的定位板。可以根据对产品的加工需要对手持底座配合设备固定安装使用、或直接固定在平台上对工件加工操作，缓解手持加工产品的不适感。

进一步的，所述手持底座上设有对转动电机、红外线测距探头控制开关的按钮，支撑板上对应红外线测距探头的输出端设有数显屏。通过按钮对转动电机以及红外线测距仪的运行控制，并通过红外线测距探头所探测的数据通过数显屏进行显示，方便操作者对打磨头打磨工件的深度了解。

进一步的，所述电机安装架内部对应转动电机的底部和顶部分别设有橡胶块和压力弹簧，所述转动电机通过橡胶块和压力弹簧配合固定在电机安装架内部。通过橡胶块和压力弹簧对转动电机的压持固定，提高转动电机运行时产生的震感，从而降低震感对打磨头打磨工件的影响。

进一步的，所述支架和支撑板的内部均呈中空状对红外线测距探头连接的线路穿设，所述吸附磁板的中心设有对线路穿设的通孔。红外线测距探头连接端的线路穿过支架和支撑板后与电源连接，通孔用于对红外线测距探头连接的线路穿出。

进一步的，所述吸附磁板呈条形状结构设置，所述红外线测距探头的输出端对应打磨头的中心线垂直设置。使红外线测距探头的检测端使用对应打磨头的打磨中心位置对应，方便对工件被打磨的尺寸了解，提高对工件打磨精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：