[实用新型]钒液流电池流道板与助焊剂预固定装置

说明书

本实用新型公开了一种钒液流电池流道板与助焊剂预固定装置，包括电烙铁以及带动电烙铁沿X轴、Y轴、Z轴运动的驱动机构；所述电驱动机构上设置有连接电烙铁的安装板；所述电烙铁设置在安装板上并可沿安装板上下运动；还包括可跟随电烙铁运动的压板，所述电烙铁垂直于压板，并且电烙铁工作端贯穿压板；还包括对电烙铁进行向下预紧的预紧弹簧。具有上述结构的预固定装置，用于在进行激光焊接前将助焊剂与流道板进行预固定，避免助焊剂在焊接的时候位移或者产生褶皱。电烙铁在融化流道板材质的同时，通过压板将流道板和助焊剂压紧，保证了预固定时二者的位置不发生变化，确保了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于在焊接之前将助焊剂预固定在钒液流电池流道板上的装置。

背景技术

钒液流电池是一种以钒为活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池。钒电池电能以化学能的方式存储在不同价态钒离子的硫酸电解液中，通过外接泵把电解液压入电池堆体内，在机械动力作用下，使其在不同的储液罐和半电池的闭合回路中循环流动，采用质子交换膜作为电池组的隔膜，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学反应，通过双电极板收集和传导电流，从而使得储存在溶液中的化学能转换成电能。

钒液流电池由若干电堆单元堆叠而成，而电堆单元又由多层部件通过激光焊接而成。部件之间的激光焊接需要用到助焊剂(膜状)。而由于助焊剂很薄且导流板在上助焊剂在下，在焊接时容易发生位移和褶皱，因此需要将助焊剂和导流板进行预固定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钒液流电池流道板与助焊剂预固定装置，可将助焊剂与流道板预固定，方便二者进行激光焊接。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种钒液流电池流道板与助焊剂预固定装置，包括电烙铁以及带动电烙铁沿X轴、Y轴、Z轴运动的驱动机构；所述电驱动机构上设置有连接电烙铁的安装板；所述电烙铁设置在安装板上并可沿安装板上下运动；还包括可跟随电烙铁运动的压板，所述电烙铁垂直于压板，并且电烙铁工作端贯穿压板；还包括对电烙铁进行向下预紧的预紧弹簧。

作为一种改进，所述安装板上竖直设置有直线轨道，所述直线轨道上设置有可沿其上下滑动的滑块，所述电烙铁和压板固定在滑块上。电烙铁可上下浮动并由预紧弹簧向下预紧，在电烙铁的工作端与工件接触的一瞬间产生缓冲；并且预紧弹簧同样带动压板，使得压板在电烙铁融化流道板的过程中将流道板与助焊剂压紧，避免二者位移同时避免薄膜产生褶皱。

作为一种进一步的改进，所述安装板上竖直固定有导向柱，所述预紧弹簧套设于导向柱上；所述滑块上固定有导向板，所述导向板上开有导向孔，并且导向板通过导向孔套于导向柱上；所述预紧弹簧抵接于导向板上。导向柱和导向板为滑块导向，避免其跑偏。同时还作为预紧弹簧的施力部位。

作为另一种更进一步的改进，还包括连接板，所述连接板下端与压板固定，上端与利用连接环与滑块固定；所述电烙铁贯穿连接环。使得压板的布置更加方便。

作为一种改进，所述电烙铁工作端贯穿压板的长度为4～6mm。使其能手深入流道板内部。

作为一种改进，所述压板底部敷设有隔热层。电烙铁将流道板融化后通过设置有隔热层的压板挤压，使得其能和助焊剂快速的粘接固定在一起。隔热层避免压板发烫。

作为一种改进，所述驱动机构为伺服电机。伺服电机带动X轴、Y轴、Z轴方向的丝杆转动，滑动块通过丝杆螺纹匹配实现滑动功能。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的预固定装置，用于在进行激光焊接前将助焊剂与流道板进行预固定，避免助焊剂在焊接的时候位移或者产生褶皱。电烙铁在融化流道板材质的同时，通过压板将流道板和助焊剂压紧，保证了预固定时二者的位置不发生变化，确保了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。