[实用新型]一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置

说明书

本实用新型公开了聚磷酸脱砷技术领域的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述出料管的底端与过滤箱连通，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤箱的底部设置有排出管，所述搅拌筒上设置有与过滤箱连通的传输管，所述过滤箱于过滤网的下方设置有固定管，且固定管与泵机的进液口连通，所述泵机的出液口与过滤箱连通，所述搅拌筒的顶部两侧均设置有加料口，在搅拌轴转动的同时，通过椭圆轮挤压圆轮，使得安装架带动安装杆上的滚轮在摆动板上滚动，进而通过支撑弹簧，使得摆动板往复摆动，进而配合搅拌叶，使得搅拌筒内的脱砷剂和聚磷酸可以发生不同方向的流动，从而提高了装置搅拌充分的效率。

技术领域

本实用新型涉及聚磷酸脱砷技术领域，具体为一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置。

背景技术

聚磷酸生产时会带入砷等杂质，通常为50—150ppm，由于砷对人体有害等原因，在聚磷酸中含有的砷，不利于在食品，医药，电子材料等需要高纯度的领域中的应用，而且最近几年由于对环境问题给予了高度重视，需要具有低砷含量的聚磷酸作为工业化钝化或清洗用品，用于金属表面处理，染料加工等，因此，低砷含量的聚磷酸市场及应用前景较好。

传统的高浓度聚磷酸的脱砷过滤一般将脱砷剂加入一定要求的聚磷酸中，在搅拌下进行反应，反应结束后，先将总量一定比值的聚磷酸产品加水稀释至浓度要求后，选择耐磷酸腐蚀的过滤粒径为0.5—1μm的耐高温塑料或玻纤材料作为过滤介质，使用这部分稀酸在过滤介质上进行循环过滤，待过滤介质上形成一层厚度0.5—2mm均匀的滤饼为止，接着将其他未经稀释的反应物料送入已经形成滤饼的压滤机或抽滤机进行过滤，过滤后滤液为一定浓度的低砷聚磷酸，滤清后的低砷聚磷酸经过曝气处理即可，但是其在搅拌反应时，搅拌充分的效率不高，为此，我们提出一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述出料管的底端与过滤箱连通，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤箱的底部设置有排出管，所述搅拌筒上设置有与过滤箱连通的传输管，所述过滤箱于过滤网的下方设置有固定管，且固定管与泵机的进液口连通，所述泵机的出液口与过滤箱连通，所述搅拌筒的顶部两侧均设置有加料口，所述搅拌筒上通过轴承与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上均匀设置有位于搅拌筒内部的搅拌叶，所述搅拌轴的顶端与电机的动力端连接，且电机安装在搅拌筒上，所述搅拌轴上套接有椭圆轮，且椭圆轮的两侧均滚动连接有圆轮，所述圆轮上均设置有转轴，且转轴的顶端均通过轴承与安装架转动连接，所述安装架远离椭圆轮的一侧连接有安装杆，所述安装杆远离椭圆轮的一端设置有滚轮，且滚轮与摆动组件相接触，所述安装架上设置有导向组件。

优选的，所述摆动组件包括与滚轮滚动连接的摆动板，所述摆动板位于搅拌筒的内部，所述摆动板的顶部铰接在搅拌筒内，所述摆动板远离搅拌轴的一端设置有与搅拌筒内壁连接的支撑弹簧。

优选的，所述导向组件包括设置在搅拌筒内壁上的横杆，所述横杆滑动贯穿安装架，所述安装架上设置有套接在横杆上的复位弹簧，所述复位弹簧连接在搅拌筒的内壁上。

优选的，所述泵机的底部与过滤箱固定连接，所述过滤箱的顶部均匀设置有与搅拌筒连接的固定腿。

优选的，所述过滤箱的底部均匀设置有支撑腿，所述出料管、排出管和传输管上均设置有阀门。

优选的，所述横杆贯穿安装架的一端设置有挡块，且挡块与横杆一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过搅拌叶对搅拌筒内的脱砷剂和聚磷酸进行搅拌，在搅拌轴转动的同时，通过椭圆轮挤压圆轮，使得安装架带动安装杆上的滚轮在摆动板上滚动，进而通过支撑弹簧，使得摆动板往复摆动，进而配合搅拌叶，使得搅拌筒内的脱砷剂和聚磷酸可以发生不同方向的流动，从而提高了装置搅拌充分的效率。